Nov 06, 2025 Pustite sporočilo

Nerjaveče jeklo 321H v primerjavi z 317L: visoka-temperaturna trdnost v primerjavi z odpornostjo proti močni kemični koroziji

321H in 317Lsluži kot dve tipični avstenitni nerjavni jekli. Spadajo v isti sistem krom-nikljeve zlitine, vendar ima njihova različna sestavna zasnova izrazito različne prednosti pri delovanju. HT PIPE je vodilni trgovec in svetovni izvoznik z več kot 15-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami v mednarodni trgovini. Dobavljamo cevi, plošče, okrogle palice in široko paleto cevnih priključkov, prirobnic in ventilov.Kontaktirajte naszdaj za brezplačne ponudbe in prilagojene informacije o izdelkih.

 

317l proti 321h Mehanske lastnosti

Mehanske lastnosti Natezna trdnost, min, ksi [MPa] Izkoristek, min, ksi [MPa] Raztezek, % (min)
317L 75【515】 30【205】 40
321/H 75【515】 30【205】 40

 

Kemična sestava ss317l in 321h

Simbol elementa

Ime elementa

Razpon vsebnosti nerjavečega jekla S321H (masni delež, %)

Razpon vsebnosti nerjavečega jekla S317L (masni delež, %)

C

Ogljik

0.04-0.10

Manjše ali enako 0,03

Kr

Chromium

17-19

16-18

Ni

Nikelj

9-12

11-15

Ti

Titan

Večji ali enak 5 × C (vsebnost titana ni manjša od 5-kratne vsebnosti ogljika)

Ni dodano

Mo

molibden

Ni dodano

3-4

Fe

Železo

Ravnovesje

Ravnovesje

 

Analiza odpornosti proti koroziji ss321h in ss317l

Nerjaveče jeklo 321H

Učinkovitost oksidirajočega medija:V dušikovi kislini s koncentracijo manj kot ali enako 65 % in temperaturo manj kot ali enako 100 stopinj je stopnja korozije<0.1 mm/year, superior to 304 stainless steel, in NaOH solution with a concentration of ≤50% and a temperature of ≤100℃, the corrosion rate is <0.05 mm/year, far exceeding the performance of carbon steel.


Slabosti:The critical pitting temperature in 3.5% NaCl solution is only 25-30℃, making it prone to pitting corrosion in high-temperature seawater environments, stress corrosion cracking may occur when the H₂S partial pressure is >0,00035MPa.


Glavne prednosti:Stabilizacijski dizajn iz titana preprečuje izločanje karbida in ohranja dobro odpornost proti interkristalni koroziji po varjenju.

 

Nerjaveče jeklo 317L

Močna prilagodljivost koroziji:Zaradi visoke vsebnosti molibdena je odporen na organske kisline, kot so sulfidi, ocetna kislina in mravljinčna kislina. Njegova odpornost proti koroziji v kloridnih okoljih daleč presega odpornost običajnih avstenitnih nerjavnih jekel.


Stabilnost pri varjenju:Zasnova z izjemno-nizko vsebnostjo ogljika zagotavlja, da ohrani svojo odpornost proti interkristalni koroziji brez toplotne obdelave po varjenju.


Pozicioniranje uspešnosti:Kritična jamičasta temperatura 45-50 stopinj, bistveno višja od 321H, kar zagotavlja močnejšo odpornost na težka korozivna okolja.

 

ss321h

s321h in s317l razlike v proizvodnem procesu

s321H nerjaveče jeklo

Vroče delo:Temperatura ogrevanja 1150-1250 stopinj, držanje od 30 minut do 2 uri, zračno hlajenje ali hlajenje peči. Potreben je strog nadzor temperature, da se izognemo težavam pri rasti ali deformaciji zrn.


Hladno delo:Trdnost je mogoče izboljšati s hladnim valjanjem in hladnim vlečenjem, vendar je potreben nadzor preostale napetosti. Po potrebi bo morda potrebno shot peening.


Varjenje:Treba je posvetiti pozornost stabilnosti toplotno{0}}prizadetega območja. Titan lahko zmanjša tveganje za krhkost zvara, vendar se je treba izogibati pregrevanju.

 

s317L nerjaveče jeklo

Vroče delo:Temperatura vročega valjanja 1200-900 stopinj, končna temperatura valjanja večja ali enaka 900 stopinj, da se prepreči izločanje σ faze, ki povzroči krhkost.


Hladno delo:High work hardening rate, intermediate annealing (600-650℃) is required to restore plasticity when deformation >15%.


Varjenje:Priporočljivo je TIG varjenje ali lasersko varjenje. Varilna žica mora ustrezati sestavi 317L. Prepustna temperatura Manj kot ali enaka 150 stopinjam, toplotna obdelava po -varjenju ni potrebna.


Strojna obdelava:Avstenitna struktura povzroči delovno utrjevanje; nizka hitrost rezanja (<30m/min) is required. Carbide or ceramic-coated tools should be used.

 

Nasveti za izbiro

Dajte prednost 321H:High temperature (>537 stopinj), oksidacijski mediji, varilne aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti interkristalni koroziji (npr. kotli, izpušni sistemi).

 

Dajte prednost 317L:SUS 317L je prednosten za opremo v težkih korozivnih okoljih, kot so močne kisline, visoki kloridi in organske kisline, kjer se zahtevata visoka plastičnost in enostavnost varjenja (kot so kemični reaktorji in posode za beljenje).

Kontaktirajte zdaj

 

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje