Inconel jeklena cev

Kaj je Inconel Steel Pipe

Visoko trdna zlitina na osnovi niklja Inconel 625® izkazuje odlično odpornost proti koroziji, odpornost proti oksidaciji in žilavost. Ima zelo visoko odpornost proti utrujenosti, je nemagneten in nudi delovno temperaturno območje od kriogenih do 2000 stopinj F (1093 stopinj).

Dom 12 3 4 5 6 Na zadnji strani 1/6

Prednosti jeklenih cevi Inconel

Odpornost proti koroziji
Najpomembnejša prednost Inconel cevi je njihova neprimerljiva odpornost proti koroziji. Inconel je eden redkih materialov, ki lahko prenesejo ekstremno korozijo, ki jo povzročajo težka okolja, kot so kisle raztopine, morska voda in visokotemperaturna para. Zaradi visoke odpornosti proti koroziji se cevi iz inconela pogosto uporabljajo v pomorskem inženiringu, rafinerijah nafte, kemičnih obratih in drugih aplikacijah, ki so izpostavljene korozivnim elementom. Inconel cevi so odporne tudi na visokotlačno vodikovo in kloridno povzročeno stresno korozijo, zaradi česar so idealne za jedrske reaktorje in druge visokotlačne aplikacije.

Odpornost na vročino
Drugi kritični dejavnik, zaradi katerega so cevi Inconel odlična izbira pri gradnji, je njihova sposobnost, da prenesejo ekstremno vročino. Inconel cevi so zelo odporne proti oksidaciji, ki je proces propadanja kovine zaradi izpostavljenosti kisiku pri visokih temperaturah. Zaradi te lastnosti so idealni za visokotemperaturne parne vode, strojno opremo za peči, toplotne izmenjevalnike in aplikacije v vesolju. Inconel zlitina lahko deluje tudi pri visokih temperaturah brez mehanskih deformacij in razpok, zaradi česar je idealna rešitev za letalsko industrijo.

Trdnost in vzdržljivost
Cevi iz inconela ponujajo odlično trdnost in vzdržljivost ter presegajo tradicionalne materiale, kot sta jeklo ali aluminij. Zaradi odlične natezne trdnosti in trdote je zlitina idealna za uporabo v težkih mehanskih aplikacijah, ki zahtevajo dobro odpornost proti obrabi in trganju. Cevi iz inconela lahko prenesejo visoke tlake in preprečijo upogibanje in upogibanje pod ekstremnim pritiskom, zaradi česar so popoln material za uporabo v tlačnih posodah, ventilih in drugih aplikacijah v naftni in plinski industriji.

Vsestranskost
Inconel cev ima veliko aplikacij, vključno z vesoljsko, avtomobilsko, medicinsko in kemično industrijo. Zaradi svoje vsestranskosti je priljubljena izbira za številne gradbene in infrastrukturne projekte, kjer edinstvene lastnosti materiala zagotavljajo neprimerljivo funkcionalnost in varnost. Zaradi odpornosti zlitine na obrabo in trganje, korozijo in visoke temperature je idealen material za kritične aplikacije, kot so toplotni izmenjevalniki, tlačne posode in cevi.

Stroškovna učinkovitost
Čeprav so zlitine Inconel morda dražje od tradicionalnih materialov, so zaradi njihove dolgotrajne vzdržljivosti in odpornosti na težke pogoje dolgoročno stroškovno učinkovita naložba. Nizki stroški vzdrževanja in daljša življenjska doba cevi iz inconela so stroškovno učinkovita rešitev za različne gradbene in infrastrukturne projekte, od visokotlačnih cevovodov do reaktorjev v kemičnih obratih.

Zakaj izbrati nas

Storitev za stranke

Vaše spoštovanje si zaslužimo s pravočasno dostavo in v okviru proračuna. Naš ugled smo zgradili na izjemni storitvi za stranke. Odkrijte razliko, ki jo naredi.

Strokovnost in izkušnje

Naša ekipa strokovnjakov ima dolgoletne izkušnje pri zagotavljanju visokokakovostnih storitev našim strankam. Zaposlujemo le najboljše strokovnjake, ki imajo dokazane izkušnje pri doseganju izjemnih rezultatov.

Zagotavljanje kakovosti

Imamo strog postopek zagotavljanja kakovosti, da zagotovimo, da vse naše storitve izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti. Naša ekipa kakovostnih analitikov vsak projekt temeljito preveri, preden ga predamo naročniku.

Najsodobnejša tehnologija

Za zagotavljanje visokokakovostnih storitev uporabljamo najnovejšo tehnologijo in orodja. Naša ekipa je dobro seznanjena z najnovejšimi trendi in napredkom v tehnologiji in jih uporablja za zagotavljanje najboljših rezultatov.

Konkurenčne cene

Ponujamo konkurenčne cene za naše storitve brez kompromisov pri kakovosti. Naše cene so pregledne in ne verjamemo v skrite stroške ali provizije.

Zadovoljstvo kupcev

Zavezani smo zagotavljanju visokokakovostnih storitev, ki presegajo pričakovanja naših strank. Prizadevamo si zagotoviti, da so naše stranke zadovoljne z našimi storitvami, in tesno sodelujemo z njimi, da zagotovimo izpolnitev njihovih potreb.

Specifikacije inconel cevi

Specifikacije cevi	ASTM B167 / ASTM B517 / ASTM B516 / ASME SB167
Dimenzijska specifikacija	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Velikost brezšivne cevi	1 / 8" NB - 24" NB
Velikost varjene cevi	1 / 8" NB - 24" NB
Velikost cevi EFW	6" NB - 48" NB
Zunanji premer	6.00 mm OD do 914,4 mm OD, velikosti do 24" NB na voljo na zalogi, jeklene cevi velikosti OD na voljo na zalogi
Izdelava oblik	Hidravlične, okrogle, pravokotne, kvadratne, šesterokotne, brušene
Tehnike izdelave	Normalizirano in kot valjano
Razpored debeline	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Končne vrste	Ravni konec, poševni konec, pohodni en konec, TBE (napeta oba konca)
Površinska obdelava	Št.1, Št.4, Št.8 Zrcalna obdelava, 2B
Storitve z dodano vrednostjo	Rezanje, posnemanje, poliranje, vrezovanje navojev, destruktivno, nedestruktivno, ultrazvočno testiranje
Poročila o pregledih in preskusih	EN 10204 3.1, Certifikati o mlinskem preskusu, poročila o kemikalijah, poročila o preskusih PMI, poročila o mehaniki, inšpekcija tretjih oseb, laboratorij, ki ga je odobril NABL, vizualni pregled, poročila o rušilnih in nedestruktivnih preskusih
Označevanje	Specifikacija Ocena Nazivne velikosti cevi Razpored cevi ali debelina stene Metoda izdelave (brezšivno/varjeno) Toplotno število Ime proizvajalca ali logotip po meri - na zahtevo Označen vzorec cevi: ANSI B36.19 ASTM A 312 12" NB SCH 40S BREZŠIVNA OGREVALNA ŠT. XXXX
Zunanji zaključek	2B, št. 4, št. 1, št. 8 Zrcalni zaključek za cevi iz nerjavečega jekla, zaključek po zahtevah kupca
Pogoj dostave	Žarjeno in pikirano, polirano, svetlo žarjeno, hladno vlečeno
Toplotna obdelava	Normalizirano, normalizirano in temperirano
Pakiranje Inconel cevi	Pakirano v lesenih škatlah, plastičnih vrečkah, jeklenih trakovih v svežnju ali po zahtevah strank
Posebne ponudbe	Velikosti in specifikacije, ki niso zgoraj navedene, so na voljo na zahtevo
Ocene	600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825

Inconel proti nerjavečemu jeklu: kakšna je razlika

Prvič, Inconel je veliko dražji od zlitin nerjavnega jekla. Inconel ima tudi veliko boljšo odpornost proti koroziji in trdnost pri visokih temperaturah. Pri nižjih temperaturah pa bodo imela jekla, kot je nerjaveče 17-4PH, večjo trdnost kot inconel. Pri odločanju med dvema različnima zlitinama so glavni odločilni dejavnik stroški, temperatura in trdnost. Če je potreben cenejši, a razmeroma močan del, je verjetno najboljša izbira nerjavno jeklo. Če je za potrebe visoke temperature potrebna komponenta, kritična za zrak, je Inconel veliko boljša zlitina za to uporabo.

Katere so različne vrste inconela

Inconel 600
To je originalna zlitina. Je odporen proti vročini in koroziji, znan po visoki temperaturni odpornosti proti koroziji/oksidaciji, dobrim lastnostim vroče in hladne obdelave, dobri nizkotemperaturni trdnosti in lastnostim vroče/hladne utrujenosti. Ponuja visoko trdnost pod 650 stopinjami in je primeren za komponente kemičnih obratov.

Inconel 601
Ta zlitina ima odlično odpornost proti oksidaciji pri povišanih temperaturah in visoko odpornost proti karburizaciji. Dobro je za visokotemperaturne organsko-kemične rastline. Odporen je na oksidacijo iz žveplove atmosfere in ima dobre mehanske lastnosti pri sobni temperaturi in visoki temperaturi. Zaradi nizke vsebnosti ogljika in drobnozrnate strukture ima tudi veliko odpornost proti napetostni koroziji. Ima posebno dobro lezečo trdnost pri povišanih temperaturah (nad 500 stopinj, pri katerih lahko druge zlitine odpovejo). 601GC je zrnato kontrolirana različica zlitine, ki ponuja nekaj izboljšav lastnosti v primerjavi z 601.

Inconel 625
Ta zlitina nudi boljšo odpornost proti koroziji kot 600 in 601. Ima boljšo zmogljivost pri ohranjanju trdnosti in odpornosti proti lezenju od nizkih temperatur do najvišje delovne temperature 980 stopinj

Inconel 718

Ta zlitina je primerna za precipitacijsko utrjevanje. Ponuja dobro trdnost in žilavost do 650 stopinj ter dobro splošno odpornost proti koroziji/oksidaciji pri vseh delovnih temperaturah. Formulirano je za obdelavo z raztopino ali za izločanje.

Inconel X-750

Ta zlitina ponuja povečano odpornost proti koroziji in oksidaciji ter dobro trdnost pod 980 stopinjami. Poleg tega ima Inconel X-750 dobro delovanje pri nizkih temperaturah in uspešnost oblikovanja. Uporablja se predvsem za letalske in industrijske komponente plinskih turbin.

Inconel 690

Ta zlitina ponuja večjo odpornost proti kloridni koroziji (npr. slana voda), koroziji zaradi visoke temperature/tlaka vode, močnim oksidacijskim okoljem in napadom fluorirane atmosfere. Uporablja se predvsem v okoljih z dušikovo kislino, generatorjih pare in napravah za obdelavo jedrskih odpadkov.

Inconel 792

Ta zlitina ima povišano vsebnost aluminija, kar izboljša odpornost proti koroziji pri visokih temperaturah. Najbolj primeren je za lopatice plinskih turbin in dele zgorevalne komore za kemične rakete.

5 načinov uporabe inconela in zakaj ga uporabljati [+ primeri]

Pridobivanje nafte in plina

Inconel® je idealen za uporabo v industriji pridobivanja nafte in plina zaradi svoje visoke temperaturne odpornosti in lastnosti, odpornih proti oksidaciji. Naftna in plinska industrija potrebujeta super zlitino, kot je Inconel®, ki lahko prenese ekstremna okolja in hlapne, jedke pline.
Superzlitina Inconel 625® je še posebej uporabna za procesne sisteme, potrebne za proizvodnjo zemeljskega plina. Zaradi posebno močne odpornosti proti toplotni utrujenosti Inconel 625's® in odpornosti proti oksidaciji se pogosto uporablja za ločevanje ekstrahiranih tekočin ali v linijskih jeklenih prenosnih cevovodih.

Aplikacije za toplotno obdelavo

Inconel® je znano odporen na ekstremne temperature in ohranja dovolj natezne trdnosti pri visokih temperaturah, da še naprej vzdržuje zmerne obremenitve (Inconel 625® ohranja natezno trdnost 13,3 ksi pri 2 000 stopinjah F). Zaradi tega je Inconel® idealen material za košare za uporabo pri toplotni obdelavi – v primerjavi z zlitinami iz nerjavečega jekla, kot so razred 304, 316 in 330 SS.
V primerjavi z večino zlitin iz nerjavečega jekla košara, izdelana iz superzlitine, kot je Inconel®, ne bo tako zlahka izgubila oblike, ko bo držala dele skozi strogo toplotno obdelavo.

Hitre temperaturne spremembe

Nekateri proizvodni procesi lahko združujejo postopke visoke in nizke temperature v hitrem zaporedju. Večina zlitin Inconel® ohranja odlično odpornost proti oksidaciji pri visokih in nizkih temperaturah, kar omogoča uporabo ene same košare iz Inconel® v procesih, kjer temperature nihajo med skoraj kriogeno nizkimi in visokimi toplotnimi obdelavami.

Aplikacije za slano vodo

Inconel® se pogosto uporablja v pomorskih aplikacijah zaradi njegove izjemne odpornosti na natrijev klorid (sol) pri različnih temperaturah. Torej, za procese, ki uporabljajo sol ali tovarniške lokacije blizu oceana, je lahko Inconel® idealen za košaro za pranje delov.
Vendar pa nekatere zlitine iz nerjavnega jekla kažejo tudi odlično odpornost na slano vodo. Torej, kdaj bi bil Inconel® boljši?
Na splošno bi bila ta superzlitina veliko bolj uporabna kot nerjaveče jeklo razreda 316 le, če bi bile zaskrbljujoče tudi ekstremne temperature nad 1000 stopinjo F. Inconel® bi obdržal svojo odpornost proti oksidaciji bolje pri visokih temperaturah kot 316 SS.

Reaktivni motorji

Reaktivni motorji so edinstveni v tem, da morajo med uporabo pogosto vzdržati tako visoke kot nizke ekstremne temperature. Kot je navedeno na spletnem mestu za usposabljanje o meteorologiji, je povprečna temperatura zraka na 36,000 ft (dobro znotraj standardne višine potniškega letala) -56,3 stopinje (-69,3 stopinj F), vendar lahko proces zgorevanja preseže temperature 1150 stopinj (2120 stopinj F).
Hladilne tehnologije se uporabljajo za hitro znižanje temperatur, vendar lahko še vedno zlahka presežejo tolerance številnih kovin. Inconel 600® ohranja visoko odpornost proti oksidaciji in natezno trdnost kljub hitrim spremembam temperature zaradi procesa zgorevanja in hladilnih tehnologij, ki se uporabljajo v vesoljski industriji.
Inconel® je v bistvu idealen material, kadar sta nujni ekstremna temperatura in kemična odpornost ter za vse postopke, pri katerih bi visoke temperature običajno poslabšale oksidacijsko odpornost drugih kovin.
Vendar pa Inconel® ni edini odgovor na izzive inženiringa različnih delov pri ravnanju s košarami. Da bi dobili najboljšo košaro za delo, je pomembno upoštevati vse vidike vašega proizvodnega procesa in potrebe v primerjavi z zmogljivostmi številnih vrst kovine.

Kemična sestava Inconela
Ker je Inconel skupina superzlitin in ne samo ena vrsta superzlitin, se njegova kemična sestava razlikuje glede na različne vrste zlitin. Vendar so vse zlitine v družini Inconel na osnovi niklja. Poleg tega je krom običajno drugi najpogostejši element v kemični sestavi Inconela. Skoraj vsak Inconel vsebuje nekaj železa v svoji sestavi, skoraj vedno več kot 1 %. Drugi elementi, ki jih najdemo v nekaterih zlitinah Inconel, vključujejo:
● Kobalt
● molibden
● Niobij
● Titan

Sodoben postopek obloge Inconel

Obstajata dva glavna pomisleka, povezana s postopkom varilne obloge Inconel®. Prvi je mešanje Inconela in jekla pod njim. Ustvarjanje močne metalurške vezi zahteva globoko penetracijo in zlitje nanesenega Inconela z osnovnim jeklom. Vendar pa dobro taljenje in penetracija razredči Inconel z železom iz substrata, kar spodkopava namen postopka obloge Inconel.
Redčenje je povezano z drugo skrbjo, to je hitrostjo, s katero se lahko nanese obloga iz inconela. Večja kot je hitrost nanašanja, hitreje se lahko zaključi postopek obloge. Vendar pa je za hitro nanašanje Inconela potrebna visoka temperatura, ki povzroči večjo razredčitev železa in zmanjša odpornost Inconela proti koroziji. Za platiranje obdelovancev z Inconelom se uporablja več vrst varjenja, na splošno pa vsaka ponuja kompromis med stopnjo nanašanja in stopnjo razredčitve Inconela z železom iz osnovnega jekla. Njihove relativne prednosti in slabosti so razvidne iz spodnje tabele, ki navaja varilne postopke, uporabljene v postopku obloge Inconel:

Proces	Stopnja nanosa	Vnos toplote	Redčenje	Kakovost	Stroški
Plinsko volframovo obločno varjenje (GTAW)	Nizka	Obvladljiv	Nizka	visoko	Visoko, a upravičeno
GTAW-A (GTAW z vročo žico)	Srednje	Obvladljiv	Nizka	visoko	Visoko, a upravičeno
Plinsko obločno varjenje (GMAW)	visoko	visoko	Srednje do visoko	Sprejemljivo, čeprav znano po pomanjkanju fuzije	Zmerne, vendar potrebe po predelavi lahko izničijo prihranek stroškov
Varjenje pod praškom	visoko	Obvladljiv	Srednje do visoko	Visoka in odlična v ravni legi	Visoko, a upravičeno.
Prenos plazme	Superior	visoko	Srednje do visoko	Visoka in odlična v ravni legi	Zelo draga naložba za primere omejene uporabe
Lasersko varjenje	visoko	Obvladljiv	Nizka	Visoka kakovost v ravnem položaju	Zelo draga naložba za primere omejene uporabe

Od šestih zgoraj naštetih varilnih postopkov GTAW Inconel oplaščenje ponuja morda najboljšo kombinacijo nizkega razredčenja, visoke kakovosti, prilagodljivosti in stroškovne učinkovitosti. Prav tako je edinstvena zmožnost izdelave visokokakovostnih zvarov v katerem koli položaju. Orbitalno varjenje GTAW se lahko uporablja za oplaščenje cevi, tako da volframova elektroda položi oblogo, medtem ko kroži okoli notranjega premera cevi ali cevi. Nasprotno pa postopki obloge z inkonelom, ki imajo odlično kakovost v ravnem položaju, zahtevajo premikanje cevi okoli elektrode, kar omejuje njihovo uporabno uporabo. Edina resna pomanjkljivost GTAW kot postopka obloge Inconel je njegova relativno nizka stopnja nanašanja. To je mogoče ublažiti s segrevanjem Inconel žice, preden doseže oblok (vroča žica GTAW), kar dejansko podvoji stopnjo nanašanja.
Tehnično se lahko ročno GTAW, GMAW in zaščiteno kovinsko obločno varjenje (SMAW) uporabljajo kot postopki obloge Inconel. Vendar pa je Inconel zahtevna kovina za varjenje, notranjost cevi pa je težko in neprijetno delovno okolje. Zaradi visoke vsebnosti kroma je Inconel tudi nevarna kovina za delo, ki zahteva natančno upoštevanje varilnih zahtev OSHA. Iz teh razlogov orbitalno varjenje z vročo žico GTAW ni le najboljši način za varjenje Inconela, ampak tudi najširše uporaben postopek obloge Inconel za večino primerov uporabe.

Je Inconel lažji od nerjavečega jekla

Večina strank želi, da imajo njihove edinstvene žične oblike absolutno najmočnejšo kovino. To pogosto vodi do primerjav med dvema različnima kovinama – na primer, "Ali je Inconel vrsta nerjavečega jekla?" (podoben, a drugačen) in "Ali je Inconel močnejši od jekla?" Odgovor je: "močnejši", odvisno od vaših premislekov. Trdnost je mogoče oceniti z natezno trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in celo odpornostjo na taljenje.
Po eni strani je Inconel veliko dražja zlitina od zlitin nerjavnega jekla. Pri visokih temperaturah ima Inconel boljšo odpornost proti koroziji in tlaku. Vendar imajo jekla, kot je nerjavno jeklo 17-4PH, večjo trdnost pri nižjih temperaturah kot inconel. Pri izbiri med dvema različnima zlitinama so ključni odločilni dejavniki cena, temperatura in trdnost. Če je potrebna nižja cena, a relativno močna komponenta, je lahko najboljša izbira nerjavno jeklo. Če so potrebne komponente, ki so kritične za zrak in zahtevajo visoke temperature, je Inconel boljša zlitina.

Zakaj je Inconel proti nerjavečemu jeklu zapleteno
Pomembno si je zapomniti, da ima pri primerjavi nerjavnega jekla in Inconela vsak material drugačno formulacijo. Različice iz nerjavečega jekla imajo zelo različne natezne trdnosti, priporočene delovne temperature in odpornost proti koroziji. Na primer, zdi se, da ima nerjaveče jeklo razreda 316 boljšo odpornost proti kloru kot nerjaveče jeklo razreda 304 (vendar je v povprečju tudi dražje).
Poleg tega nekatere obdelave in metode oblikovanja vplivajo na natezno trdnost kovin. Na primer, "valjane" palice Inconel 625 ® imajo natezno trdnost 120-160 ksi (827-1103 MPa), medtem ko imajo palice, obdelane z raztopino, natezno trdnost 103-130 ksi ({ {5}} MPa). 896 MPa).
Omeniti velja, da je za dve stopnji natezne trdnosti podan razpon in ne določeno število. To je zato, ker se lahko trdnost kovine zelo razlikuje glede na specifične deleže njene sestave - majhne spremembe vsebnosti ogljika, niklja ali železa lahko močno spremenijo trdnost končnega izdelka.

Tu je kratka primerjava med Inconelom in SS, da vidite, kateri je močnejši:

Inconel 625	304 nerjaveče jeklo
Natezno trdnost	103-160 ksi (714-1,103 MPa)	73,2 ksi (505 MPa)
Tališče	2,350-2,460 stopinj f (1,290-1,350 stopinj )	2,550-2,650 stopinj f (1,400-1,455 stopinj )
delovna temperatura	1800 stopinj F (982 stopinj)	1697 stopinj f (952 stopinj)
Odpornost proti koroziji	Odpornost na oksalno kislino Odpornost na visokotemperaturno oksidacijo	Odlična vsestranska odpornost -Kljub občutljivosti na klorid In učinki visokotemperaturne oksidacije

Inconel 625 ima večjo natezno trdnost kot nerjaveče jeklo 304 in to trdnost bolje ohranja pri višjih delovnih temperaturah.
Vendar pa ima 304 SS višjo mejo delovne temperature, Inconel 625 pa nižje tališče. To je posledica dejstva, da ima Inconel boljšo odpornost proti oksidaciji in obraščanju kot nerjavno jeklo pri visokih temperaturah.
Vendar pa so lahko nekatere kemikalije bolj odporne na nerjavno jeklo kot na zlitine inconel, kot je žveplova kislina. Izbira med tema dvema kovinskima zlitinama je torej odvisna od njune specifične uporabe.
kar zadeva aplikacije toplotne obdelave in druge visokotemperaturne procese, so zlitine Inconel pogosto boljše. Medtem pa so zlitine iz nerjavnega jekla pogosto boljša izbira za aseptično proizvodnjo, medicinske in korozivne aplikacije.

Naša tovarna

Med njimi imajo industrijske cevi in cevi iz nerjavečega jekla zelo visoko kakovost in cenovno ugodnost, ki ustreza standardom ASTM, ASME, ANSI, te jeklene cevi se pogosto uporabljajo kotli, izmenjevalniki toplote in kondenzatorske cevi, kemične tovarne, petrokemične tovarne, celulozni papir mlin, tovarna pijač, plin, para, vodni transportni sistem, čiščenje odplak, elektrarna, kanalizacija ... itd.

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Za kaj se uporablja Inconel 625®?

O: V družini superzlitin Inconel® z visoko vsebnostjo niklja je Inconel 625® med Inconel 330® in 600, ko gre za vsebnost niklja. Ta kombinacija skupaj s kolumbijem in molibdenom omogoča, da je ta vrsta tališča Inconel® zelo visoka in dobro deluje pri visoki vročini. Inconel 625® je še posebej odporen na kloridno jamičenje, obremenitev zaradi utrujenosti in ima posebno visoko odpornost proti lezenju in visoko oksalno odpornost. Poleg tega je Inconel 625 zelo enostaven za varjenje v primerjavi z drugimi različicami Inconel®.
Zaradi visoke kemične in temperaturne odpornosti se superzlitina Inconel 625® lahko uporablja v različnih aplikacijah, vključno z izpuhi reaktivnih motorjev, baklemi, opremo za morsko vodo in opremo za kemične tovarne.

V: Kaj je Inconel?

O: Zlitine Inconel so visokozmogljive superzlitine niklja/kroma, razvite za visoke temperature, korozivna okolja in odpornost proti oksidaciji. Uporabljajo se v najtežjih okoljih, kot so: reakcijske komore/ventili za kemično obdelavo, proizvodnja polimernih granul, vojaške aplikacije, komponente plinskih turbin, naftna polja in visoko kakovostne pomorske aplikacije.
Inconeli so na splošno zlitine niklja, kroma, železa/jekla in drugih sestavin, kot so molibden, titan in baker. Zagotavljajo zelo visoko trdnost, odpornost proti obrabi, žilavost in dobro varljivost.

V: Iz česa je narejen Inconel?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72 % niklja, 14–17 % kroma, 6–10 % železa in ~1 % mangana ter sledi bakra, silicija, ogljika in žvepla. Sestavine se razlikujejo po deležih, druge zlitine pa vsebujejo: molibden, niobij, tantal, kobalt, aluminij, titan, svinec in bor v različnih ravneh.

V: Kako močan je material Inconel?

O: Vse zlitine Inconel so visoke trdnosti. Inconel 718, ena od superzlitin višje trdnosti, zagotavlja natezno trdnost okoli 1375 MPa in mejo tečenja okoli 1100 MPa. Precipitacijsko utrjena nerjavna jekla lahko dosežejo natezno trdnost od 850 MPa do 1.700 MPa in mejo tečenja od 520 MPa do več kot 1.500 MPa. Vendar pa padavinsko utrjena nerjavna jekla dokaj hitro izgubijo trdnost nad 650 stopinjami, medtem ko Inconel 718 na splošno ohrani svojo trdnost nad 1,000 stopinjo.

V: Kateri so primeri uporabe Inconela?

O: Nekateri primeri uporabe Inconela so navedeni spodaj:
Lopatice plinske turbine.
Zgorevalne komore.
Zgorevalne komore kemičnih raket.
Visokotlačne kemične reakcijske komore.
Ločevanje onesnaževal v težkih okoljih.
Obdelovalni sistemi za pridobivanje nafte.

V: Kako se Inconel obnese proti koroziji?

O: Vse zlitine Inconel so ocenjene kot dobro odporne proti koroziji v običajnih okoljih in pri zmerno povišanih temperaturah. Nekateri nudijo bolj ekstremne lastnosti odpornosti proti koroziji v smislu fluorirane atmosfere, dušikove kisline, okolja z visoko temperaturo zgorevanja itd.

V: Kako poteka obdelava z Inconelom?

O: Medtem ko Inconel ni lahka skupina materialov za obdelavo, je z dobrim orodjem in hlajenjem mogoče ohraniti odlične rezultate ter zmerne globine reza in podajanja. Spodaj je navedenih nekaj koristnih nasvetov, ki jih morate upoštevati:
Redno preverjajte znake obrabe orodja, saj je material trd na rezalnih konicah.
Stroj v raztopljenem stanju za najboljše rezultate.
Za neprekinjeno rezanje vedno uporabljajte kermetne konice.
Med vrtanjem se ne ustavite/začnite, ampak nadaljujte s podajanjem za gladek pretok odrezkov.
Uporabite visoko zmogljive rezkare s štirimi in petimi žlebovi s spremenljivo vijačnico.
Za več informacij si oglejte naš vodnik o vrstah obdelovalnih procesov.

V: Kako poteka varjenje z Inconelom?

O: Inconel je težko variti, saj je na zvarih močno nagnjen k pokanju. Uporaba polnilnih palic TIG in Inconel 625 daje najboljše rezultate pri izvedbi z avtomatsko varilno opremo.

V: Koliko stane Inconel?

O: Cena je zelo odvisna od vrste zlitine in oblike, v kateri je dobavljena. Praviloma je cev dražja od plošče ali palice. Rešitev je običajno stanje dostave, cene pa se začnejo pri približno 40 USD na kg zalog.

V: Kako trden je Inconel?

O: Trdota Inconela se razlikuje glede na način obdelave. Hladno valjani Inconel ima trdoto 175–240 Brinella. Po drugi strani pa imajo žarjene sorte trdoto 145–220 Brinella. Z raztopino trdota pade še na 116–194 Brinella. Za več informacij glejte naš vodnik o trdoti (durometer).

V: Kakšno je tališče Inconela?

O: Večina zlitin Inconel se tali pri približno 1400 stopinjah, podobno kot generična nerjavna jekla.

V: Kaj je toplotna obdelava za Inconel?

O: Na zlitinah Inconel se uporabljata dve osnovni obliki toplotne obdelave. To so:
Raztopinsko žarjenje: pri 925–980 stopinjah, ki mu sledi kaljenje v vodi.
Precipitacijsko utrjevanje: Pri 720 stopinjah 8 ur, nato počasi ohladite na 620 stopinj. Tam vztrajajte 18 ur, nato pa odprite atmosfero pri sobni temperaturi za naravno hlajenje.
Ali je material Inconel mogoče utrditi?
Odvisno. Nekatere zlitine Inconel se dobro odzivajo na utrjevanje raztopine. Inconel 725 nudi najvišjo trdnost med tako obdelanimi zlitinami.

V: Ali je Inconel močnejši od titana?

O: Da, Inconel je močnejši od titana. Inconel 718 ima natezno trdnost 1375 MPa, medtem ko ima Ti-6Al-4V titanova zlitina (vrsta z najvišjo trdnostjo) natezno trdnost okoli 1170 MPa. Čeprav je to nižja trdnost kot pri najmočnejših zlitinah Inconel, bo morda treba pri izbiri materiala upoštevati širši razpon lastnosti.

V: Kakšne so lastnosti Inconela?

O: Kombinacija fizikalnih in kemičnih lastnosti, ki jih ima Inconel, je tisto, zaradi česar je tako poseben. Inconel je znan po svoji sposobnosti, da prenese neverjetno visoke temperature. Medtem ko imajo materiali, kot je jeklo, višjo temperaturo taljenja kot nikelj, se njihova učinkovitost v smislu trdnosti in odpornosti proti koroziji začne slabšati pri povišanih temperaturah. Inconel po drugi strani ohranja odlične lastnosti trdnosti pri visokih temperaturah in tvori zaščitno oksidno plast, ki je odporna proti koroziji pri visokih temperaturah.
Poleg visoke temperaturne učinkovitosti ima Inconel odlične lastnosti trdnosti pri sobni temperaturi. Visoke količine kroma mu dajejo tudi odlično odpornost proti koroziji tudi pri sobnih temperaturah. Druge zlitine, omenjene zgoraj v razdelku o sestavi, zagotavljajo dodatne lastnosti, kot sta žilavost in trdota. Več zlitin Inconel, kot je Inconel 718, je precipitacijsko utrjenih, da še povečajo trdnost.

V: Zakaj je INCONEL poseben?

O: Inconel® 625 vsebuje nikelj, krom, molibden in niobij. Reakcija med molibdenom in niobijem povzroči, da se mikrostruktura matrike zlitine utrdi, kar poveča njeno skupno natezno trdnost. Zaradi tega je ta zlitina na osnovi niklja izjemno odporna na korozivne elemente, ki so običajni v težkih pogojih.

V: Je INCONEL boljši od nerjavečega jekla?

O: Glavni odločilni dejavniki za izbiro med obema zlitinama so cena, temperatura in trdnost. Če potrebujete nizkocenovni izdelek visoke trdnosti, je običajno prava izbira nerjavno jeklo. Če je potrebna komponenta, ki je kritična za zrak in zahteva visoke temperature, je Inconel veliko boljša zlitina.

V: Zakaj je Inconel tako drag?

O: Za nikelj velja, da je draga kovina in je predmet sprememb v ceni. Tudi drugi glavni legirni elementi so razmeroma dragi. kar ima za posledico visoke stroške Inconela 725. Poleg tega je njegova zelo visoka trdnost dosežena z metalurškim postopkom, znanim kot precipitacijsko utrjevanje.

V: Kaj je močnejši Inconel ali Titanium?

O: Trdnost: Inconel in titan sta zelo močna, vendar se na splošno šteje, da je titan močnejši, zlasti pri visokih temperaturah. Teža: titan je veliko lažji od inconela, zaradi česar je dobra izbira za aplikacije, kjer je teža zaskrbljujoča, na primer v vesoljski industriji.

V: Ali Inconel rjavi v vodi?

O: Rezultati kažejo, da je Inconel 625 odličen pri odpornosti proti koroziji v morski vodi. Vendar pa se pri naraščajoči temperaturi korozijska odpornost te kovine zmanjša. Delovanje je enako v morski vodi z visoko vsebnostjo sulfata pri naraščajoči temperaturi.

V: Ali Inconel potrebuje pasivacijo?

O: Priporočljivo je pasiviranje za krepitev lastnosti odpornosti proti koroziji Inconela in Monela po zaključku proizvodnje.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev jeklenih cevi inconel na Kitajskem. V naši tovarni vas prosimo, da kupite visokokakovostne jeklene cevi inconel po konkurenčni ceni. Za več informacij nas kontaktirajte.