AnASME B16.5 Razred 400 Slip{2}}(SO) prirobnicaje zasnovan tako, da drsi neposredno preko zunanjega premera priključne cevi. Pritrjeno je z dvema kotnima zvaroma-enim na zunanjem profilu pesta in enim znotraj votline izvrtine prirobnice. HT PIPE dobavlja vse različne vrste in velikosti prirobnic. Prosimo vas, dakontaktirajte nasza dodatne informacije o izdelku in cene.
- Dvignjen obraz (RF):Standardne prirobnice razreda 400 imajo a0,06-palčni (1,6 mm)dvignjena stran, ki je vključena v specifikacijo skupne debeline. Ta površina vsebuje posebne nazobčane utore za pritrditev tesnila pri velikih obremenitvah vijakov.
- Konus pesta:Pesto zagotavlja strukturno ojačitev, kar zmanjšuje tveganje deformacije prirobnice med postopkom varjenja.
- Odmik izvrtine:Notranja izvrtina je nekoliko večja od nazivnega zunanjega premera cevi (OD), da se omogoči nemoteno pozicioniranje pred varjenjem.
Protokoli izdelave in namestitve na terenu
Da bi zagotovili strukturno zanesljivost konfiguracije drsne{1}}na prirobnici razreda 400, morajo montažne ekipe upoštevati te tehnične prakse na terenu:
1. Strategija varjenja dvojnega kotnega varjenja
Navojne prirobnice morajo biti privarjene tako zunaj na poševni strani pesta kot znotraj na koncu cevi. Cev mora biti odmaknjena od površine prirobnice za razdaljo, ki je enaka nazivni debelini stene cevi plus približno 1/16 palca. Ta reža preprečuje, da bi brizganje zvara poškodovalo naležno površino tesnila.
2. Poravnava tesnila in površinska obdelava
Ker so sistemi razreda 400 izpostavljeni precejšnjim mehanskim obremenitvam, je treba preveriti površinsko obdelavo dvignjene površine. ASME B16.5 predpisuje koncentrirano krožno ali neprekinjeno spiralno nazobčanje med njimiHrapavost 125 mikroinčev in 250 mikroinčev. Ta tekstura preprečuje, da bi tesnilo ekstrudiralo ali premaknilo pod močnim stiskanjem.
3. Zvezda-privijanje z vzorcem
Neenakomerna porazdelitev obremenitve med-sestavljanjem prirobnic je pogost vzrok prezgodnjega puščanja spoja. Tehniki morajo uporabiti umerjeno zaporedje navora z uporabo zvezdastega vzorca, s čimer dosežejo popolno stiskanje spoja v postopnih stopnjah (običajno 30 %, 60 % in 100 % končnih izračunanih vrednosti navora).
Tehnični viri in kontrolni seznam kakovosti
Ko pregledujete liste s podatki o proizvodnji ali pregledujete vhodne pošiljke, se prepričajte, da so naslednji označevalci jasno vtisnjeni na zunanji rob telesa prirobnice:
Žig izvora in toplotna koda:Zagotavlja sledljivost nazaj do originalne serije jeklene plošče.
Skladnost materiala:Jasno označevanje stopnje kovanja (npr.ASTM A105ozA182 F316L).
Dimenzijski standard:Jasno označevanjeASME B16.5.
Identifikator razreda in velikosti:Eksplicitna navedba parametrov velikosti (npr.8" 400# SO).
ASME B16.5 Razred 400 Slip{2}}Dimenzija prirobnic
