ASME SA 240 904L UNS N08904 Plošča

1.Standard: ASTM A240 / ASME SA240
2. Debelina: 0.3~100 mm ali po potrebi
3. Širina: 1000 ~ 2500 mm ali po potrebi
4.Dolžina: 0~12 m ali po potrebi

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

ASME SA 240 904L (UNS N08904) je odlična odpornost proti koroziji in visoka trdnost. Odlično delovanje v različnih korozivnih medijih, zlasti v močnih oksidacijskih in redukcijskih okoljih. Priporočena najvišja stalna delovna temperatura je približno 400 stopinj (752 stopinj F) za visokotlačna in visokotemperaturna okolja. Pri nizkih temperaturah ostane nemagneten. Glavna področja uporabe SA 240 Gr 904L vključujejo kemično industrijo, naftno in plinsko industrijo, celulozno in papirno industrijo ter opremo za nadzor onesnaževanja.

ASME SA 240 904L SS plošča Področja uporabe:

Oprema za kemično obdelavo
Industrija nafte in plina
Industrija celuloze in papirja
Oprema za nadzor onesnaževanja
Farmacevtska industrija

Specifikacije listov iz nerjavečega jekla 904l

Postavka	ASME SA 240 tip 904L (vroče valjani, hladno valjani)
Debelina	0.01~200 mm
širina	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm itd.
Dolžina	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm itd.
Standardno	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN itd
Površina	2B, 2D, BA, ŠT. 1, ŠT. 4, ŠT. 8, 8K, zrcalno, karirasto, reliefno, lasna linija, peskanje, čopič, jedkanje itd.
Paket	Potrebne so skrčljive ovitke, kartonske škatle, lesene palete, lesene škatle, leseni zaboji itd.

Kontaktirajte zdaj

Mehanske lastnosti zlitine 904L UNS N08904:

Gostota	7,95 g/cm3³
Tališče	1350 stopinj (2460 stopinj F)
Natezna trdnost	Psi – 71000, MPa – 490
Meja tečenja (0,2 %Offset)	Psi – 32000, MPa – 220
Raztezek	35%

Enakovredne stopnje pločevine iz nerjavečega jekla 904l

STANDARD	SS 904L
WERKSTOFF NR.	EN 1.4539
UNS	N08904
JIS	SUS 890L
AFNOR	Z2 NCDU 25-20
BS	904S13
KS	STS 317J5L
EN	X1NiCrMoCu25-20-5

UNS N08904 Postopek izdelave plošče iz nerjavečega jekla

Taljenje: Taljenje z uporabo elektroobločne peči ali vakuumske peči, da se zagotovi čistost in enotnost materiala.
Vroče valjanje: Vroče valjanje se izvaja pri visokih temperaturah, da se izboljšajo mehanske lastnosti materiala.
Hladno valjanje: nadaljnja obdelava za večjo natančnost in bolj gladko površino.
Žarjenje: Odpravite notranje napetosti z visokotemperaturnim žarjenjem in povečajte duktilnost in žilavost materiala.
Luženje: Odstranite oksidne obloge z luženjem, da dobite čisto površino.