253MA cev

1. Standard: ASTM A312, A213, A269
2. Velikost: 1/2''~48''
3. Debelina: SCH5 ~ SCHXXS
4. Storitev: rezanje, varjenje, izdelano, prilagojeno
5. Razredi: cev 253MA, UNS S30815, W. št./EN 1.4835

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

253MA cev (UNS S30815) nerjaveče jeklo je avstenitno nerjavno jeklo iz kroma in niklja, primerno za širok spekter izdelave pri povišanih temperaturah. Odporen je na oksidacijo pri temperaturah do 1150 stopinj. Dušik, ogljik in disperzije oksidov redkih zemelj in alkalijskih kovin skupaj zagotavljajo odpornost proti lezenju, primerljivo z zlitinami na osnovi niklja, vendar po nižji ceni. 253 MA se običajno uporablja v različnih komponentah, ki zahtevajo visoko trdnost pri povišanih temperaturah (npr. toplotni izmenjevalniki, peči, lopute za dimnike itd.)

Cev iz nerjavečega jekla 253MA Aplikacije:

Peči za toplotno obdelavo
Industrijske peči
Petrokemična predelava
Proizvodnja električne energije (na primer v kotlovskih ceveh)
Aerospace
Avtomobilski izpušni sistemi

Kemična sestava iz nerjavečega jekla 253MA

253MA	min.	maks.
C	0.05	0.1
Mn	-	0.8
Si	1.1	2
P	-	0.04
S	-	0.03
Kr	20	22
Ni	10	12
N	0.14	0.2
Ce	0.03	0.08

1.4835 (Zlitina 253 MA) Mehanske lastnosti

Natezna trdnost Str (MPa) min		600
Izkoristek Str 0,2 % odpornost (MPa) min		310
Raztezek (% v 50 mm) min		40
Trdota	Rockwell B (HR B) maks	95
	Brinell (HB) max	217

Fizikalne lastnosti nerjavečega jekla S30815

Gostota (kg/m3)		7800
Modul elastičnosti (GPa)		200
Povprečni koeficient toplotnega raztezanja (mm/m/stopinja)	0-100 stopnja	17
	0-600 stopnja	18.5
	0-1000 stopnja	19.5
Toplotna prevodnost (W/mK)	pri 20 stopinjah	15
Toplotna prevodnost (W/mK)	pri 1000 stopinjah	29
Specifična toplota	0-100 stopinj (J/kg.K)	500
Električna upornost (nW.m)		850

Izdelava in varjenje cevi iz nerjavečega jekla 253MA

Nerjaveče jeklo 253 MA je mogoče enostavno izdelati s standardnimi komercialnimi postopki. V primerjavi z ogljikovim jeklom je nerjaveče jeklo trše in se hitro strdi.
SS253MA je mogoče variti z uporabo običajnih varilnih postopkov. Dodatne kovine morajo biti podobne sestave, da se doseže največja celovitost in učinkovitost zvara.