Varjene cevi iz zlitine 20

1. Standard: ASTM B729, ASTM B464, ASTM B474
2. Velikosti zunanjega premera: 1/2" - 48"
3. Debelina: SCH5~SCHXXS
4. Tip: brezšivni / varjeni / ERW / EFW / SAW

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Zlitine 20 varjene ceviso postale nepogrešljiva osnovna infrastrukturna komponenta v svetovni težki industriji. Naši proizvajalci lahko proizvajajo brezšivne in varjene cevi, ki ustrezajo zahtevam industrije. Kontaktirajte nasmarket@htpipe.comza več informacij in brezplačno ponudbo!

Obrazci za izdelke

Bar & Rod

Plošča in list

Tuljava in trak

Cevi in cevi

Montaža: prirobnica, T-kratnik, koleno, reduktor itd.

Kovanje: obroč, gred, krog, blok itd.

2.4660 Specifikacije cevi

Specifikacija	ASTM B729, ASME SB 729, ASTM B468, ASME SB 468
Standardno	GB, EN, DIN, DS, DTD, ASTM, SAE, ASME, AISI, JIS, TOCT, NF, AMS
Alloy 20 Tube Tolerance	+/- 0.030; toleranca se lahko razlikuje glede na razred in debelino
Velikost brezšivne cevi	15 NB do 150 NB IN 1/2" OD - 12" OD
Velikost varjene cevi	1/2" OD - 12" OD Guage: 25 SWG - 10 SWG
Dolžina	Do 30 metrov, enojni naključni, dvojni naključni in zahtevani konec dolžine: navaden konec, poševni konec, pohodna ali rezana dolžina po meri
WT	0,40 mm - 12.70 mm
Urnik	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Swg & Bwg	10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg.
Tehnike izdelave	EFW, CDW, ERW, LSAW, DOM, izdelano, šivno-varjeno, brezšivno, CEW, prerisano, varjeno

Kontaktirajte zdaj

Proizvodni standardi

Visoko{0}}kakovostne varjene cevi iz zlitine 20 so izdelane strogo podASTM B464(ki zajema vzdolžne žarko{0}}varjene ali električno{1}}uporovno-varjene cevi) inASME SB464parametri. Te specifikacije uveljavljajo stroge hidrostatične preskuse, ne-nedestruktivne vrtinčne-testiranja ali ultrazvočne preskuse in natančne dimenzijske kalibracije po razporedih (običajno seznam 10S in 40S).

Carpenter 20 Kemijska sestava

Ocena	Ni	C	Mn	P	S	Si	Kr	Nb	Mo	Cu
Zlitina 20	32 - 38	0,02 maks	1 - 2	0,02 maks	0,005 maks	0,7 maks	19 - 21	0.1 - 0.3	2 - 3	3 - 4

Mehanske lastnosti cevi iz zlitine 20

Ocena	Gostota	Tališče	Natezna trdnost	Meja tečenja (0,2 % zamik)	Raztezek
Zlitina 20	8,1 g/cm3	1443 stopinj (2430 stopinj F)	Psi -80.000, MPa -551	Psi - 35,000, MPa - 241	30 %

Najboljše prakse izdelave, varjenja in namestitve

Varilna zlitina 20 zahteva dobro razumevanje svojih toplotnih lastnosti, da ohrani odpornost proti koroziji.

Doseganje trdnih zvarov

Ker je popolnoma avstenitna zlitina, je zlitina 20 dovzetna za vroče razpoke, če se vnos toplote slabo upravlja.

Izbira polnilnega materiala:Cevi vedno prilagodite z nizko-ogljičnimi, nad-legiranimi polnili, kot je npr.ER320LRza TIG/MIG varjenje, ozE320LRza obločno varjenje v oklopu (SMAW). »LR« pomeni malo ostankov elementov, kar pomaga zmanjšati tveganje mikro-razpok.

Strategija nadzora toplote:Vmesne temperature naj bodo nizke-idealno pod 250 stopinj F (121 stopinj). Izogibajte se tkanju bakle; uporabite ravne, hitre perle za nitke, da ohranite čim manjši vnos toplote.

Skupna priprava:Prepričajte se, da so površine spoja popolnoma brez oljnih, mastnih ali cinkovih oznak, preden zaženete oblok, saj lahko onesnaževalci ogrozijo celovitost zvara.

Zlitina 20 proti . 316 nerjavečemu jeklu

Številni obrati privzeto uporabljajo nerjaveče jeklo 316L zaradi začetnih izračunov stroškov, le da pride do hitre okvare sistema, ko se koncentracije kemikalij spremenijo. Strukturne razlike med materialoma poudarjajo, zakaj je nadgradnja pogosto potrebna.

Mejne vrednosti žveplove kisline:Nerjavno jeklo 316 se hitro razgradi, če je izpostavljeno srednjim-koncentracijam žveplove kisline (20 % do 40 %), zlasti če se temperature dvignejo. Zlitina 20 ostaja izjemno stabilna v celotnem koncentracijskem spektru do približno 150 stopinj F (65 stopinj).

Tveganje izkoriščanja vodikovega plina:Ko standardna jekla reagirajo s hlapljivimi, šibkimi kislinami, lahko ustvarijo žepe vodikovega plina. Pasivna površina zlitine 20 preprečuje to nevarno kemično reakcijo.

Skupna ekonomika življenjskega cikla:Medtem ko ima varjena cev iz zlitine 20 višje začetne stroške materiala, odpravlja ponavljajoče se izpade, stroške dela in stroške zamenjave, povezane s pospešeno degradacijo jekla.