Prirobnica Hastelloy N10276je korozijsko-odporna zlitina na osnovi niklja, kroma, molibdena in volframa. Odličnost njegovih prirobničnih izdelkov je v zasnovi kemične sestave in značilnostih mikrostrukture osnovnega materiala. HT PIPE je dobavitelj hastelloy n10276 z 15+ izvoznimi izkušnjami.Kontaktirajte nasza več informacij in ponudbe brezplačno!
hast c276 prirobnica Fizične lastnosti
Gostota je 8,89 g/cm ³ (več kot 7,98 g/cm ³ za 316L), med načrtovanjem pa je treba upoštevati vpliv teže na podporo za namestitev; Tališče 1325-1370 stopinj (nižje od ogljikovega jekla, med vročim delom je potreben natančen nadzor temperature).
Koeficient linearne razteznosti med 20-100 stopinjami je 12,4 × 10 ⁻⁶/stopinja (nižji od 16,0 × 10 ⁻⁶/stopinja 316L), z manjšo toplotno deformacijo, primerno za scenarije z velikimi temperaturnimi nihanji (kot so vstopne in izstopne prirobnice kemičnih reakcijskih posod).
Toplotna prevodnost pri 20 stopinjah je 10,8 W/(m · K) (nižja od 316 L), vnos toplote pa je treba nadzorovati med varjenjem, da se izognete lokalnemu pregrevanju.
n10276 material Mehanske lastnosti
Natezna trdnost večja ali enaka 690 MPa, meja tečenja večja ali enaka 275 MPa (daleč več kot 515 MPa/205 MPa 316L), ki zagotavlja nosilnost prirobnice v pogojih visokega tlaka (kot so cevovodi za prenos nafte in plina, tlak večji ali enak 10 MPa). Raztezek Večji ali enak 40 %, vzdrži rahle deformacije med namestitvijo. Trdota po Brinellu Manjša ali enaka 210HBW, enostavna za strojno obdelavo, vendar je treba posvetiti pozornost površinski zaščiti proti obrabi.
prirobnica hast c276 Ključni strukturni parametri in konstrukcijske zahteve
Nazivni premer (DN):ranging from DN15 to DN3000, it needs to match the outer diameter of the pipeline (such as DN200 corresponding to an outer diameter of 219mm). Large flanges (DN>2000) je treba kovati po delih in jih spojiti skupaj. Spojeni zvari morajo biti 100 % testirani pri sobni temperaturi, da se izognemo skupni koncentraciji napetosti pri kovanju.
Nazivni tlak (PN):ustreza tlačnim razredom PN10-PN100, lahko prirobnica N10276 še vedno vzdrži visoke temperature 150 stopinj pri razredu PN63 zaradi svoje visoke mehanske trdnosti (natezna trdnost večja ali enaka 690MPa), kar daleč presega zgornjo mejo PN40 za prirobnico 316L.
zlitina c 276 hastelloy wn prirobnica Natančnost tesnilne površine
RF štrleča površina:hrapavost Ra Manj kot ali enako 1,6 μm, globina vodne črte 0,2–0,3 mm, razmik 2–3 mm, vodna črta lahko poveča silo ugriza tesnila, prepreči puščanje medija vzdolž tesnilne površine.
Priključna površina obroča RTJ:odstopanje širine utora Manjše ali enako ± 0,05 mm, odstopanje globine utora Manjše ali enako ± 0,03 mm, mora biti natančno usklajeno s kovinskimi obročnimi blazinicami, primernimi za visokonapetostne scenarije s PN večjim ali enakim 25.
c276 uns Postopek kovanja prirobnice
Majhna prirobnica (DN manj kot ali enako 200):Uporabite integralno kovanje, temperaturo segrevanja 1150-1200 stopinj, deformacijo kovanja 40% -50%, končno temperaturo kovanja večjo ali enako 950 stopinj, da se izognete grobim zrnom. Po kovanju ohladite na zraku pod 500 stopinj in nato izvedite obdelavo z raztopino (držite pri 1100 stopinjah 1,5 ure in ohladite z vodo).
Large flange (DN>200):Uporabite segmentirano kovanje in spajanje, vsak odsek kovanja potrebuje UT testiranje, zvarni šiv za spajanje uporablja varjenje TIG (varilna žica ERNiCrMo-4), po varjenju pa se uporabi lokalna trdna raztopina (indukcijsko ogrevanje 1050 stopinj, izolacija za 0,5 ure), da se zagotovi, da je korozijska odpornost spojnega spoja skladna z odpornostjo osnovnega materiala.
Prirobnica za varjenje c276 prirobnica iz nerjavečega jekla
Zasnova varilnega utora:Prirobnica WN je povezana s cevovodom z utorom v -obliki V (kot 60 stopinj ± 5 stopinj, top rob 1-2 mm), da se prepreči nepopolno varjenje. Globina nastavka s prirobnico tipa SW mora biti 1-2 mm večja od globine vstavljanja cevovoda, z rezerviranim krčenjem pri varjenju.
zlitina n10276 prirobnica Nadzor varilnih parametrov
TIG varilna osnova:tok 80-100A, napetost 10-12V, argon plin zaščita čistost Večja ali enaka 99,99%, da se prepreči oksidacija korenin.
Polnjenje za SMAW varjenje:tok 90-110 A, napetost 20-22 V, temperatura vmesnega sloja manjša ali enaka 150 stopinjam, da se izognemo grobim zrnom v območju, ki ga prizadene toplota.
Testiranje zvarnih šivov:100% RT testing is required for butt welds (in accordance with ASME BPVC Section V Level 2), and defects such as lack of fusion and cracks (length>3 mm) niso dovoljeni.
