Uvod v standard ASTM B575:
ASTM B575 je standardna specifikacija, ki jo je določilo Ameriško združenje za testiranje in materiale (ASTM), ki opisuje zahteve za plošče, pločevine in trakove iz zlitin niklja, molibdena, kroma in železa (UNS N10276, N06022, N10665 in N10675).
Ta specifikacija zajema naslednje izdelke:
- Pločevina in trak - vroče ali hladno valjani, žarjeni v raztopini in z odstranitvijo vodnega kamna, razen če se žarjenje v raztopini izvaja v atmosferi, ki daje svetlo končno obdelavo.
- Plošča - vroče ali hladno valjana, žarjena v raztopini in odstranjen vodni kamen.
Vključene stopnje in kemična sestava:
ASTM B575 pokriva štiri stopnje zlitin niklja, molibdena, kroma in železa, vsaka s svojo edinstveno kemično sestavo:
1. UNS N10276 (Hastelloy C-276, 2.4819): Vsebuje nikelj, molibden, krom in železo z dodatki volframa in kobalta.
2. UNS N06022 (Hastelloy C-22, 2.4602): Vsebuje nikelj, krom, molibden in volfram z nadzorovano vsebnostjo železa in kobalta.
3. UNS N10665 (Hastelloy B-2, 2.4617): Sestoji predvsem iz niklja, molibdena in železa, z minimalnimi količinami kroma in volframa.
4. UNS N10675 (Hastelloy B-3, 2.4600): Vsebuje nikelj, molibden in železo z dodatki kroma, kobalta in volframa.
Meje sestave, %
| Element | Zlitina | Zlitina | Zlitina | Zlitina | Zlitina | Zlitina | Zlitina | Zlitina | Zlitina |
| N06035 | N10276 | N06022 | N06455 | N06059 | N06058 | N06200 | N06210 | N06686 | |
| molibden | 7.60-9.00 | 15.0-17.0 | 12.5-14.5 | 14.0-17.0 | 15.0-16.5 | 19.0-21.0 | 15.0-17.0 | 18.0-20.0 | 15.0-17.0 |
| Krom | 32.25-34.25 | 14.5-16.5 | 20.0-22.5 | 14.0-18.0 | 22.0-24.0 | 20.0-23.0 | 22.0-24.0 | 18.0-20.0 | 19.0-23.0 |
| Železo | 2.00 maks | 4.0-7.0 | 2.0-6.0 | 3.0 maks | 1,5, maks | 1,5, maks | 3.0 maks | 1.0 maks | 5.0 maks |
| volfram | 0.60 največ | 3.0-4.5 | 2.5-3.5 | ... | ... | 0.3 največ | ... | ... | 3.0-4.4 |
| Kobalt, maks | 1.00 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 0.3 | 0.3 | 2.0 maks | 1.0 | |
| Karbon, maks | 0.050 | 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.015 | 0.010 |
| Silicij, maks | 0.60 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Mangan, maks | 0.50 | 1.0 | 0.50 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.50 | 0.5 | 0.75 |
| Vanadij, maks | 0.20 | 0.35 | 0.35 | ... | ... | ... | ... | 0.35 | ... |
| Fosfor, maks | 0.030 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.015 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.04 |
| Žveplo, maks | 0.015 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.02 | 0.02 |
| Titan | ... | ... | ... | 0.7 največ | ... | ... | ... | ... | 0.02-0.25 |
| Nikelj | ostanekA | ostanekA | ostanekA | ostanekA | Bal | Bal | ostanek | ostanekA | ostanekA |
| Aluminij | 0.40 največ | ... | ... | ... | 0.1-0.4 | 0.40 največ | 0.50 največ | ... | ... |
| baker | 0.30 največ | ... | ... | ... | 0.50 največ | 0.50 največ | 1.3-1.9 | ... | ... |
| tantal | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.5-2.2 | ... |
Mehanske lastnosti:
Mehanske lastnosti zlitin ASTM B575 se razlikujejo glede na dejavnike, kot so kakovost, debelina in toplotna obdelava. Skupne mehanske lastnosti vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja, raztezek in trdoto.
| Zlitina | Natezna trdnost, min, psi (MPa) |
Meja tečenja (0,2 % Odmik), min, psi (MPa) |
Raztezek v 2 in (50,8 mm) ali 4D min, % |
Trdota po Rockwellu, B maks |
| N10276 | 100000 (690) | 41000(283) | 40 | 100 HRB |
| N06022 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HRB |
| N06455 | 100000 (690) | 40000(276) | 40 | 100 HBB |
| N06035 | 85000(586) | 35000 (241) | 30 | 100 HRB |
| N06058 | 110000(760) | 52000 (360) | 40 | 100 HBB |
| N06059 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06200 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06686 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HBB |
| N06210 | 100000(690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
Fizikalne lastnosti Gostota
| Zlitina | lb/in.3 | g/cm3 |
| N10276 | 0.321 | 8.87 |
| N06022 | 0.314 | 8.69 |
| N06455 | 0.312 | 8.64 |
| N06035 | 0.296 | 8.18 |
| N06058 | 0.318 | 8.8 |
| N06059 | 0.311 | 8.6 |
| N06200 | 0.307 | 8.5 |
| N06210 | 0.316 | 8.76 |
| N06686 | 0.315 | 8.73 |
Velikosti in dimenzije ASTM B575:
- hladno valjana plošča, n-material 3⁄16 do 3⁄8 in. (4,76 do vključno 9,52 mm), v debelino.
- vroče valjana plošča, n-material debeline 3⁄16 in. (4,76 mm) in več.
- plošča, n-material debeline 3⁄16 in. (4,76 mm) in več.
- list in trak, n-material debeline pod 3⁄16 in. (4,76 mm).
ASME SB 575 Proizvodni procesi pločevinastih trakov:
Proizvodni procesi zaMateriali ASTM B575lahko vključuje metode, kot so vroče valjanje, hladno valjanje, žarjenje in površinska obdelava za doseganje želenih lastnosti in dimenzij.
Metode testiranja kakovosti ASTM B575:
- Analiza kemijske sestave: Izvaja se z uporabo tehnik, kot je optična emisijska spektroskopija (OES) ali analiza induktivno sklopljene plazme (ICP) za preverjanje sestave zlitine.
- Mehansko preskušanje: Vključuje natezno preskušanje, preskušanje trdote in preskušanje udarcev za oceno mehanskih lastnosti in zagotavljanje celovitosti materiala.
- Dimenzijski pregled: uporablja instrumente, kot so čeljusti, mikrometri in merila za preverjanje dimenzij in toleranc.
- Nedestruktivno testiranje (NDT): Vključuje metode, kot sta ultrazvočno testiranje (UT) in radiografsko testiranje (RT) za odkrivanje notranjih napak brez ogrožanja celovitosti materiala.
Aplikacije:
ASME SB 575zlitine nikelj-molibden-krom-železo najdejo uporabo v različnih industrijah, vključno z:
- Kemična obdelava
- Petrokemikalije
- Farmacevtski izdelki
- Predelava hrane
- Aerospace
Referenčni dokumenti
- B 906 Specifikacija za splošne zahteve za ploščate plošče, plošče in trakove iz niklja in nikljevih zlitin.
- E 112 Preskusne metode za določanje povprečne velikosti zrn
- Tabele za pretvorbo trdote E 140 za razmerje kovin med trdoto po Brinellu, trdoto po Vickersu, trdoto po Rockwellu, površinsko trdoto, trdoto po Knoopu in trdoto s skleroskopom
- E 527 Praksa številčenja kovin in zlitin (UNS)
Zaključek:
ASTM B575 standardizira zahteve za zlitine nikelj-molibden-krom-železo v obliki plošč, listov in trakov, kar zagotavlja njihovo primernost za široko paleto industrijskih aplikacij. Skladnost s temi standardi zagotavlja kakovost, zanesljivost in učinkovitost teh materialov v zahtevnih okoljih.





