Dobavitelj cenovnih listov, plošč in zvitkov iz nerjavečega jekla 316L, kontaktirajte nas za cenik, velikosti in brezplačen vzorec!
Tako SS316 kot SS316L sta avstenitna nerjavna jekla s široko paleto uporabe v industriji in življenju. Oba imata dobro odpornost proti koroziji, toplotno odpornost in zmogljivost obdelave, vendar ima zaradi majhnih razlik v sestavi in zmogljivosti vsak svoje prednosti v različnih scenarijih uporabe.
nerjavno jeklo 316 in nerjavno jeklo 316L Proizvajalec, dobavitelj
Kot zaupanja vreden trgovec in izvoznik z desetletjem in pol globalnih izkušenj ponuja HT PIPE široko paleto industrijskih materialov: cevi,Listi iz nerjavečega jekla 316L, palice iz zlitine ter natančno-izdelano okovje, prirobnice in spojke.Kontaktirajte našo ekipoza brezplačne, prilagojene ponudbe in brošure o izdelkih.
Razlike v kemični sestavi med nerjavnim jeklom 316 in 316L
Vsebnost ogljika vSS316giblje od 0,03 % do 0,08 %, vsebuje pa tudi 2 % do 3 % molibdena, poleg približno 16 % do 18 % kroma, 10 % do 14 % niklja in druge elemente.
SS316Lje nizko{0}}ogljična različica SS316, z bistveno nižjo vsebnostjo ogljika, ki ne presega 0,03 %, in vsebnostjo molibdena, podobno kot SS316, prav tako okoli 2 % do 3 %, obsega vsebnosti kroma in niklja pa sta v bistvu enaka kot pri SS316.
Primerjava mehanskih lastnosti med ss316 in ss316L
Pri sobni temperaturi je natezna trdnostSS316ni manjša od 515MPa, meja tečenja ni manjša od 205MPa, raztezek ni manjši od 40%, trdota pa ni večja od 217HB.
Zaradi nizke vsebnosti ogljika sta natezna trdnost in meja tečenjaSS316Lso nekoliko nižje od tistih iz SS316, z natezno trdnostjo najmanj 485MPa in mejo tečenja najmanj 170MPa. Vendar pa je raztezek enak kot pri SS316, ne manj kot 40%, trdota pa ni večja od 217HB.
Primerjava odpornosti proti koroziji med nerjavnim jeklom S31600 in S31603
Ko je SS316 varjen ali v okolju z visoko temperaturo dlje časa, se ogljik zlahka poveže s kromom, da nastane kromov karbid, kar povzroči zmanjšanje vsebnosti kroma v bližini meje zrn, s čimer se poveča nagnjenost k interkristalni koroziji. Vendar ima SS316L zaradi izjemno nizke vsebnosti ogljika veliko manjšo možnost tvorbe kromovega karbida.
V okoljih,-ki vsebujejo klorid, kot so morska voda in raztopine soli, imata SS316 in SS316L tudi različno odpornost proti jamičasti in razpokani koroziji. SS316 je nekoliko bolj odporen proti luknjičasti in razpokani koroziji kot SS316L, predvsem zato, ker ima SS316 nekoliko višjo vsebnost ogljika, kar do določene mere vpliva na njegovo korozijsko obnašanje v tem okolju.
| Lastnina | SS316 (UNS S31600) | SS316L (UNS S31603) |
| Ogljik (C) | 0,08 % maks | 0,03 % maks |
| Nikelj (Ni) | 10.0 - 14.0% | 10.0 - 14.0% |
| molibden (Mo) | 2.0 - 3.0% | 2.0 - 3.0% |
| Moč tečenja | Višje (~290 MPa) | Rahlo nižje (~190 MPa) |
| Odpornost proti koroziji | Odlično (klorid) | Vrhunsko (nak-varjenje) |
Razlike v zmogljivosti obdelave med UNS S31600 in UNS S31603
Kar zadeva učinkovitost varjenja,SS316Lkaže določene prednosti. Zaradi nizke vsebnosti ogljika je med postopkom varjenja količina kromovega karbida, ki ga tvorita ogljik in krom, manjša, zato je tveganje interkristalne korozije na zvarnem spoju manjše in učinkovitost varjenja je boljša.
Polja uporabe
SS316se pogosto uporablja v okoljih z visokimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji in visokim delovnim temperaturam.
SS316Lje bolj primeren za aplikacije, kjer po varjenju ni mogoče izvesti toplotne obdelave in za okolja, ki so občutljiva na interkristalno korozijo.
