Postopek hladnega vlečenjaBrezšivne cevi Inconel 625vključuje niz korakov, ki vključujejo čiščenje, žarjenje in hladno vlečenje. Za doseganje želenih dimenzij zlitine n06625, mehanskih lastnosti in končne obdelave površine.
EN 2.4856 zlitina inconel 625je zlitina niklja-kroma-molibdena, znana po svoji odlični odpornosti proti koroziji in visoki trdnosti, zaradi česar je primerna za različne aplikacije, vključno s cevmi za visoke-temperature in korozivna okolja.
Postopek hladnega vlečenja za brezšivne cevi Inconel 625:
Tehnične specifikacije in proizvodni standardi
Proizvodnja hladno{0}}dodelanih cevi iz nikljeve zlitine 625 je v skladu s strogimi mednarodnimi standardi. Izbira surovin in tolerance za-hladno obdelavo so v skladu z naslednjimi ključnimi specifikacijami:
ASTM B444 / ASME SB 444:Standardna specifikacija za cevi in cevi iz zlitin niklja-kroma-molibdena-Kolumbija (UNS N06625 in UNS N06626).
Razvrstitve razredov:Razred 1 (žarjeno, minimalna natezna trdnost 120 ksi / 827 MPa) in razred 2 (raztopljeno žarjeno, najmanjša natezna trdnost 100 ksi / 690 MPa).
Oznake materiala:N06625, W.Nr. 2.4856, ERNiCrMo-3 (ujemajoč standard dodajne kovine).
2. Žarjenje:
Hladna deformacija povzroči znatno gostoto dislokacij znotrajnikljeva zlitina 625matrice, s čimer se poveča njegova trdota in natezna trdnost, medtem ko se zmanjša duktilnost. Da bi se izognili mehanskemu cepljenju, je cev podvržena vmesnemu žarjenju pri približno 1000 stopinjah do 1050 stopinjah po določenih razmerjih zmanjšanja površine preseka (običajno 30–40-odstotno kumulativno zmanjšanje), da se doseže popolna rekristalizacija.
3. Hladno risanje:
ŽarjenoASTM B444 UNS N06625 cevje nato podvržen postopku hladnega vlečenja. To vključuje vlečenje materiala skozi vrsto matric, da zmanjšata njegov premer in debelino stene ter hkrati povečata njegovo dolžino.
4. Vmesno žarjenje:
Med koraki vlečenja se lahko izvede vmesno žarjenje, da se ohrani duktilnost materiala inconel 2.4856 in prepreči pretirana trdota.
5. Čiščenje površine:
Mraz vlečeBrezšivne cevi Inconel 625je podvržen površinskemu čiščenju, da se odstranijo vsa maziva ali oksidi, nabrani med postopkom vlečenja.
6. Končna velikost:
TheASTM B444 Inconel 625 cevise zaporedoma vleče skozi manjše matrice, dokler ne doseže končnih želenih dimenzij. Ta postopek daje izboljšane mehanske lastnosti in gladko, enakomerno površino.
7. Ravnanje:
Po zadnjem koraku hladnega valjanja secev iz nikljeve zlitine 625lahko gredo skozi postopek ravnanja, da zagotovijo, da ustreza zahtevanim specifikacijam za naravnost.
8. Končno žarjenje:
Za razbremenitev morebitnih preostalih napetosti in izboljšanje lahko uporabite zadnji korak žarjenjaernicrmo 3 inconel 625 cevimehanske lastnosti.
9. Rezanje in pregled:
Thenikelj 625 N06625 material cevije razrezan na želene dolžine in pregledan glede dimenzijske točnosti, površinske obdelave in splošne kakovosti.
10. Končna površinska obdelava:
Odvisno od aplikacije,Brezšivne cevi ASME SB 444 Inconel 625lahko podvrže dodatnim površinskim obdelavam, kot sta dekapiranje ali pasiviranje, za izboljšanje odpornosti proti koroziji. Zagotavlja ultra-gladko, svetlo površinsko obdelavo tako na ID kot OD (običajno Ra manj kot 0,8 µm), odpravlja strukturne žepe, kjer bi lahko nastala luknjičasta ali razpokana korozija v kislem plinu (H2S) ali visoko-kloridnih okoljih.
Prednosti hladno vlečenega:
- IzboljšanoCev SB 444 UNS N06625dimenzijska natančnost in površinska obdelava.
- IzboljšanoInconel 625 UNS N06625mehanske lastnosti, vključno s povečano natezno trdnostjo in trdoto.
- Cev 625 LCF ima strožje tolerance in enakomerno debelino stene.
