HT PIPE je dobavitelj pritrdilnih elementov za vijake iz zlitine 825 z 15+ izvoznimi izkušnjami.Kontaktirajte nasza več informacij in ponudbe brezplačno!
Pritrdilni elementi za vijake iz zlitine 825spada v družino niklja-železa-kroma, ta posebna zlitina zagotavlja edinstveno uravnotežen kemični profil. Ponuja izjemno stroškovno{3}}učinkovito alternativo dražjim-cenovnim zlitinam-na osnovi niklja, hkrati pa drastično prekaša standardna avstenitna in dupleksna nerjavna jekla v visoko redukcijskih in oksidacijskih kislinah.
Primarni globalni standardi
Specifikacija materiala:ASTM B425 / ASME SB425 (Standardna specifikacija za palico in palico iz zlitine Ni-Fe-Cr-Mo-Cu, ki se uporablja za hitro predelavo v pritrdilne elemente).
Dimenzijske postavitve:ASME B18.2.1 za težke šestrobe vijake, ASME B18.2.2 za matice in BS 4882 ali DIN 976 za navojne čepe z visoko-integriteto.
Okoljska združljivost:Popolnoma skladno zNACE MR0175 / ISO 15156zahteve
Velikosti in konfiguracije
Pritrdilni elementi so zasnovani v širokem dimenzionalnem odtisu, da se ujemajo s-težkimi prirobniškimi povezavami:
Premeri navojev:Na voljo od metričnih velikosti M3 do M80 in imperialnih velikosti od 3/16 palca do 6 palcev.
Konfiguracije navoja:Profili finih in grobih navojev, vključno s porazdelitvami ASME B1.1 2A/3A ali 2B/3B (razredi navojev UNC, UNF in UN).
Pogosti obrazci:Vijaki s polnim-navojem, dvojni-čepi, navojni-konci, težki šestrobi čelni vijaki in ustrezne težke šestrobe matice.
ASTM B423 UNS N08825 Kemična sestava
| Ocena | Kr | Fe | Ni | C | Mn | Cu | Si | S |
| Inconel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 maks | 38.0 – 46.0 | 0,05 maks | 1,0 maks | 1.5 – 3.0 | 0,5 maks | 0,03 maks |
Mehanske lastnosti zlitine 825
| Gostota | Tališče | Natezna trdnost | Meja tečenja (0,2 % zamik) | Raztezek |
| 8,47 g/cm3 | 1413 stopinj (2580 stopinj F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40% |
Globalne industrijske aplikacije
KerPritrdilni elementi iz zlitine 825premostijo vrzel med dragimi posebnimi superzlitinami in standardnim nerjavnim jeklom, služijo kot ključne komponente v številnih večjih industrijskih sektorjih po vsem svetu.
1. Priobalno in pomorsko inženirstvo
Od Severnega morja do azijskih-pacifiških globokomorskih polj, priobalne ploščadi delujejo na območjih brizganja, kjer slana pršica in stoječa morska voda hitro razjedata pritrdilne elemente iz nizko{1}}zlitin. Uporaba vijakov UNS N08825 za pritrditev podvodnih ventilov, strukturnih nosilcev za-območja brizganja in razdelilnikov pomorskih cevi preprečuje napade rež in lokalizirane luknje.
2. Upstream in Midstream Oil & Gas
V vrtinah kislega plina, ki vsebujejo povišane ravni vodikovega sulfida, ogljikovega dioksida in elementarnega žvepla, so standardni pritrdilni elementi iz visoko-nateznega jekla zelo občutljivi na sulfidne napetostne razpoke. Sestava zlitine 825 z visoko vsebnostjo niklja ustavi to pot razgradnje, zaradi česar je idealna za rafinerijske enote in sklope ventilov za novoletno jelko.
3. Kemična predelava in proizvodnja kislin
Alloy 825 izstopa po svoji izjemni zmogljivosti v okoljih z vročo žveplovo kislino. Kemične tovarne uporabljajo te pritrdilne elemente za pritrjevanje steklo{2}}cevnih sistemov, izmenjevalnikov toplote, grelnih tuljav za dekapiranje in industrijskih uparjalnikov, ki delajo z vročimi mešanicami fosforne kisline.
4. Nadzor onesnaževanja in razsoljevanje
Pralniki za razžveplanje dimnih plinov (FGD) zajemajo agresivne pline,-ki vsebujejo žveplo, in ustvarjajo okolje, bogato z zelo jedkimi kondenzati. Pritrdilni elementi, izdelani iz Werkstoff 2.4858, varno ščitijo črpalke za reciklažo, blažilne mehanizme in mešalne posode pred okvaro-kislino.
Proizvodnja, kovanje in nadzor kakovosti
Izdelava visoke-kakovostiPritrdilni elementi za vijake iz zlitine 825zahteva skrbno toplotno in mehansko kontrolo za ohranitev specializirane zrnate strukture zlitine.
Kovanje in termična obdelava
Vroče kovanje:Izvedeno znotraj natančnega temperaturnega okna od 870 stopinj do 1180 stopinj (1600 stopinj F do 2150 stopinj F). Postopke končne obdelave je treba vzdrževati med 1600 in 1800 stopinjami F, da optimizirate korozijsko učinkovitost po-obdelavi.
Stabilizacijsko žarjenje:Za-pritrdilne elemente s težkimi stenami ali kose, ki so bili izpostavljeni intenzivni vroči{1}}obdelavi, je potrebno namensko stabilizacijsko žarjenje. Ta postopek prerazporedi kromove in titanove elemente znotraj matrike in nevtralizira kakršno koli mikrostrukturno občutljivost, ki nastane med hlajenjem.
Essential Testing Frameworks
Da bi zagotovili zanesljivost v visokotlačnih-instalacijah, so pritrdilni elementi pred pošiljanjem podvrženi strogim inšpekcijskim protokolom:
Kemijsko preverjanje:Preizkus pozitivne identifikacije materiala (PMI) za potrditev, da odstotki elementov ustrezajo omejitvam ASTM B425.
Mehansko preverjanje:Kartiranje trdote (običajno spremljano pod mejami Rockwell B) skupaj z destruktivnim nateznim testiranjem in testiranjem tečenja.
Mikrostrukturno preverjanje:Preskusi intergranularne korozije, ocenjeni v skladu s smernicami ASTM A262 Practice C ali E.
Preverjanje dimenzij:Preverjanje prileganja navojev z uporabo kalibriranih go/no{0}}go obročastih merilnikov za ohranjanje stroge skladnosti z mednarodnimi standardi navojev.
