ASTM B423je standardna specifikacija za brezšivne cevi in cevi iz zlitine niklja-železa-kroma-molibdena-bakra z oznako UNS N08825. Primerek ASME je SB-423, sprejet v kodeks za kotle in tlačne posode. Če vaš projekt spada pod jurisdikcijo ASME za tlačne cevi ali posode -, kar velja, če gradite kar koli v naftnih in plinskih, kemičnih ali jedrskih storitvah v večini jurisdikcij - navedite SB-423. Za nekodirane aplikacije je B423 osnovna specifikacija.
B423 je samo brezhiben. Varjene cevi iz zlitine 825spada pod ASTM B705 (vzdolžni zvar) za večje premere, varjene cevi pa pod ASTM B704 za toplotne izmenjevalnike in instrumentacijske aplikacije. Ti niso zamenljivi v tlačnem obratovanju. Če razred cevi vaše stranke pravi "B423," ne morete nadomestiti B705 -, tudi če so kemija, debelina stene in premer enaki -, ker sta osnova kode tlaka in režim zagotavljanja kakovosti različna.
B423 pokriva eno oznako UNS: N08825.Za razliko od B444 (ki zajema tako N06625 kot -redko izdelan N06219), je B423 preprost - obstaja samo ena stopnja zlitine. Vendar vseeno preverite številko UNS na vsakem potrdilu o preskusu mlina. Videli smo MTC-je, ki se sklicujejo na pravilno standardno številko, vendar navajajo napačno UNS, običajno pisarna napaka v obratu, vendar dovolj, da pregled dokumenta s strogim-inšpektorjem tretje osebe ne uspe.
Obrazci za izdelke
Bar & Rod
Plošča in list
Tuljava in trak
Cevi in cevi
Montaža: prirobnica, T-kratnik, koleno, reduktor itd.
Kovanje: obroč, gred, krog, blok itd.
Povezane specifikacije, ki jih morate poznati
| Specifikacija | Obrazec izdelka | Ko velja |
|---|---|---|
| ASTM B423 / ASME SB-423 | Brezšivne cevi | Tlačni cevovodi, cevi v vrtini, procesne linije |
| ASTM B705 / ASME SB-705 | Varjene cevi (vzdolžne) | Procesna cev z velikim-premerom, kjer brezšivna ni na voljo ali je stroškovno{1}}previsoka |
| ASTM B704 / ASME SB-704 | Varjena cev | Cevi za izmenjevalnik toplote, cevi za instrumentacijo |
| ASTM B163 | Brezšivna cev kondenzatorja in toplotnega izmenjevalnika | Lupinasti-in-cevni izmenjevalniki, kondenzatorji |
| ASTM B829 | Splošne zahteve za cevi iz nikljeve zlitine | Dodatne zahteve, testiranje, dimenzije |
| ASTM B425 / ASME SB-425 | Bar in kovanje | Prirobnice, fitingi, kovani deli, ki ustrezajo razredu cevi |
| ASTM B424 / ASME SB-424 | Plošča, list, trak | Priključki za cevi, izdelani iz plošče, prevlečene plošče |
Sestava: kaj počne vsak element in zakaj je pomemben za vašo storitev
Sestava zlitine 825 ni naključna - vsak element služi določeni funkciji in razumevanje teh funkcij je tisto, kar loči dobro specifikacijo od kopi-prilepi.
| Element | Vsebnost (mas.%) | Vloga v službi |
|---|---|---|
| Nikelj | 38,0–46,0 (tip. ~42) | Avstenitna stabilnost; kloridna napetostna korozijska odpornost proti pokanju; temelj za zmanjšanje-odpornosti proti kislini |
| Krom | 19,5–23,5 (tip. ~21,5) | Pasivni Cr₂O3 film; odpornost na oksidacijsko kislino in visoko{0}}temperaturno oksidacijo |
| Železo | 22,0 min (ravnotežje, tip. ~30) | Nadzor nad stroški; ohranja avstenitno strukturo; zmanjša toplotno raztezanje v primerjavi s polnimi nikljevimi zlitinami |
| molibden | 2,5–3,5 (tip. ~3,0) | Odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji v kloridnih okoljih; zmanjšanje-odpornosti na kislino |
| Baker | 1,5–3,0 (tip. ~2,2) | Edinstven za 825 med običajnimi nikljevimi zlitinami- odpornost na žveplovo in fosforno kislino; toleranca na fluorovodikovo kislino |
| Titan | 0,6–1,2 (običajno ~0,9) | Stabilizacija - veže ogljik kot TiC, preprečuje preobčutljivost in interkristalno korozijo po varjenju |
| Ogljik | 0,05 maks | Nizka vsebnost ogljika ohranja razpoložljivost Ti za stabilizacijo |
| Mangan | 1,0 maks | Deoksidant; vroča obdelava |
| Silicij | 0,5 maks | Kontrola varljivosti |
| Žveplo | 0,03 maks | Vroča obdelava - nižja je boljša za brezšivno prebadanje |
| Aluminij | 0,2 maks | Manjši deoksidant; nadzorovano, da se prepreči vključek Al₂O3 |
Mehanske lastnosti in njihov pomen za izračun debeline stene
| Lastnina | Zahteva B423 (žarjeno) | Tipične mlin vrednosti |
|---|---|---|
| Natezna trdnost (min) | 586 MPa (85 ksi) | 655-690 MPa |
| Meja tečenja 0,2 % (min.) | 241 MPa (35 ksi) | 290-310 MPa |
| Raztezek v 50 mm (min) | 30% | 38-45% |
| Trdota (maks.) | 200 HB / 90 HRB | 160-180 HB |
| Gostota | 8,14 g/cm³ | - |
| Območje taljenja | 1370-1400 stopinj | - |
| Modul elastičnosti | 196 GPa (28,4 × 10⁶ psi) | - |
| Toplotna prevodnost (20 stopinj) | 11.1 W/m·K | - |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj) | 14,0 × 10⁻⁶/stopinjo | - |
| Električna upornost | 1.13 μΩ·m | - |
Meja tečenja 241 MPa (35 ksi) je skromno - nižja od 316L (205 MPa je minimalna specifikacija, vendar tipični brezšivni 316L deluje 260–290 MPa), če pogledate tipične in ne minimalne vrednosti, in dramatično nižja od zlitine 625 stopnje 1 (414 MPa). To pomeni, da bodo stene cevi 825 debelejše od 625 za enak konstrukcijski tlak.
Za 6-palčno (168,3 mm OD) cev pri konstrukcijskem tlaku 150 barov z uporabo dovoljenih vrednosti napetosti ASME B31.3:
Zlitina 825(SB-423, žarjeno): dovoljena napetost ~138 MPa pri 200 stopinjah → izračunana debelina stene ~14,2 mm → Sch 80 (15,1 mm) ali Sch 160 (18,2 mm), odvisno od dovoljene korozije
Zlitina 625(SB-444, razred 1): dovoljena napetost ~184 MPa pri 200 stopinjah → izračunana debelina stene ~10,6 mm → Sch 60 (11,1 mm) ali Sch 80 (15,1 mm)
Cev 625 lahko uporablja lažji razpored - Sch 60 proti Sch 80 -, ker je njena meja tečenja višja za 72 %. Toda brezšivna cev 625 stane 70−110/kg proti 825at70−110/kg proti 825at45-70/kg. Ali tanjša stena nadomesti višjo ceno na kg, je odvisno od specifične velikosti in razporeda.
Groba ekonomika za 6-palčno cev, 150 barov, 200 stopinj:
825 Sch 80: ~88 kg/m × 55/kg= 55/kg= 4,840/m
625 Sch 60: ~65 kg/m × 90/kg= 90/kg= 5,850/m
V tem primeru je 825 še vedno cenejši kljub težji steni -, vendar se vrzel zoži pri višjih tlakih in večjih premerih, kjer se poveča prednost trdnosti 625. Pri 250 barih ali 12-palčnem NPS se lahko izračun obrne. Zaženite številke za svoje dejanske konstrukcijske pogoje, preden privzeto izberete katero koli zlitino.
Kjer zmaga 825 in kjer je 625 obvezen
To je nabavna strategija, ki je nihče ne objavlja, ker vam dobavitelji raje prodajo dražjo zlitino. Tukaj je:
Pri večini naftnih in plinskih ter kemičnih projektov, ki zahtevajo cevi iz nikljeve zlitine,Zlitina 825zmore 70-80% pogojev uporabe, za katere je zlitina 625 določena - po 50-60% stroškov.
Preostalih 20–30 % resnično potrebuje 625. Trik je v tem, da veste, katerih 20–30 %.
Kdaj je 825 prava izbira (in 625 potratno pretiravanje)
| Pogoj storitve | Zakaj 825 deluje | 625 bi bilo: |
|---|---|---|
| Cevi za zbiranje kislega plina, H₂S Manjši ali enak zmernemu parcialnemu tlaku, T < 150 stopinj | NACE MR0175 kvalificiran; ustrezna odpornost na SCC; Cu pomaga pri kislem plinskem kondenzatu | Nepotrebni - 2× stroški brez koristi storitve |
| Cevi za žveplovo kislino, vse koncentracije, T Manj ali enako 80 stopinj | Dodatek Cu daje boljšo odpornost proti H₂SO₄ v primerjavi s 625 | Aktivno slabše v tem specifičnem okolju |
| Cevovodi in uparjalniki obratov za fosforno kislino | Kombinacija Mo + Cu, optimizirana za H₃PO₄ | Mejna korist, 2× strošek |
| Toplotni izmenjevalniki morske vode, T Manjši ali enak 40 stopinj | Ustrezna odpornost proti luknjicam (CPT ~25-30 stopinj v morski vodi) | Bolje, a pri tej temperaturi pretirano |
| Linije za vbrizgavanje kemikalij, zmerne mešanice klorida + kisline | Uravnotežena odpornost na oksidativne in redukcijske vrste | Prekomerno določeno za dolžnost |
| Cevi za gnojevko za razžveplanje dimnih plinov (FGD). | Odporen na SO₂/SO₃ kislinski kondenzat + klorid; Ti stabilizacijski ročaji varijo HAZ | Prekomerno določen - 825 je industrijski standard za FGD |
| Cevi v vrtini, srednje{0}}globoke kisle vrtine | kvalificiran za NACE; zadostuje za globine, kjer je T < 150 stopinj in je parcialni tlak H₂S zmeren | Potreben samo za globoke vrtine z visoko-T, visoko-H₂S |
Ko je 625 obvezen (in bo 825 prezgodaj odpovedal)
| Pogoj storitve | Zakaj 825 ne uspe | 625 Zahtevano, ker: |
|---|---|---|
| Morska voda nad 40-50 stopinj | 825 CPT (~25-30 stopinj) presežen → začenja se pitting | 625 CPT ~85 stopinj - velik rob |
| Globoki kisli vodnjaki, T > 150 stopinj, visok parcialni tlak H₂S | 825 nižja Mo in Ni nezadostna pri ekstremnih pogojih | 625 višji Mo (8-10 %) in Ni (58 % min) zagotavljata rezervo |
| Podvodni tokovi in mostički z dinamično obremenitvijo | 825 meja tečenja je prenizka za-visokotlačno dinamično delovanje | 625 Grade 1 donos 414 MPa - 72% močnejši |
| Visok{0}}hitrostna morska voda (izpusti črpalke, trčenje) | 825 nižji PREN → erozija-korozija pri visokih hitrostih toka | 625's PREN ~51 in višji Mo → erozija-korozijski prag veliko višji |
| Storitev s koncentrirano HCl ali mešano kislino pri povišani temperaturi | Vsebnost 825 Mo je nezadostna za vroče redukcijske kisline | 625 višji Mo (8-10 %) in višji Ni zagotavljata odpornost; ali stopite do C-276 |
| Delovna temperatura > 540 stopinj | 825's Ti stabilizacija postane nestabilna; mehanska trdnost pade | 625 ocenjeno na 650 stopinj + s stabilno mikrostrukturo |
| Visoko{0}}konstrukcijske aplikacije (vijaki, pritrdilni elementi v CRA) | 825 teče 241 MPa nezadostno za visoko-obremenjeno vijačenje | 625 414 MPa tečenja (stopnja 1) ali s staranjem-kaljen 718 za še večjo trdnost |
Varjenje in izdelava: kaj mora vedeti vaša trgovina
GTAW, GMAW, SMAW in SAW na splošno veljajo za zlahka varljivo - zlitino 825 brez predgretja in brez -toplotne obdelave po varjenju v večini delovnih pogojev. Toda "zlahka varljivo" ne pomeni "variti kot ogljikovo jeklo." Tu so posebni vidiki izdelave, ki vplivajo na delovanje na terenu:
Izbira kovinskega polnila
| Vrsta sklepa | Priporočeno polnilo | Klasifikacija AWS | Opombe |
|---|---|---|---|
| 825 do 825 (ujema se) | ERNiFeCr-1 (žica) / ENiCrFe-1 (pokrita elektroda) | AWS A5.14 / A5.11 | Ujemanje kemije; ohranja Cu in Ti v zvaru |
| 825 do ogljikovega jekla (različno) | ERNiCrMo-3 (žica) / ENiCrMo-3 (pokrita elektroda) | AWS A5.14 / A5.11 | polnilo tipa 625; višji Ni in Mo za različno duktilnost spoja |
| 825 do 316L/304L nerjaveče (različno) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | Polnilo tipa 625 preprečuje razpoke pri redčenju |
| 825 do 625 (različno) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | Vedno varite proti spodnji-strani zlitine |
| 825 obložena plošča (prekrivna/obloga) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | 625 polnilo, ki se uporablja kot prekrivanje na ogljikovem jeklu - skupni-stroškovno varčevalni pristop |
Past:Nekatere trgovine privzeto uporabljajo ERNiCrMo-3 (polnilo 625) za vse zvare 825, ker je to polnilo iz nikljeve zlitine, ki je najbolj razširjeno in ga uporabljajo za vse. Pri ujemanju zvarov 825 proti 825 to ni napačno - 625 polnilo je združljivo z osnovno kovino 825 – vendar je potratno (polnilo 625 stane več kot ERNiFeCr-1) in pomeni, da ima nanos zvara drugačne korozijske lastnosti kot osnovna kovina. Pri delu z žveplovo kislino bo imel polnilni zvar 625 na cevi 825 nižjo odpornost proti koroziji kot okoliška osnovna kovina, ker nima bakra. Zvar postane šibki člen.
Za kritične korozijske storitve uporabite ERNiFeCr-1 ustrezno polnilo. Za različne spoje in nekritične aplikacije je ERNiCrMo-3 sprejemljiv in pogosto prednosten zaradi svoje razpoložljivosti in odpornosti proti razpokam.
Interpass temperatura in vnos toplote
Vmesna temperatura:Največ 175 stopinj (347 stopinj F). To je strožje od ogljikovega jekla in večine nerjavnih razredov. Med prehodi uporabljajte-barvice za označevanje temperature ali kontaktne pirometre.
Vnos toplote:0,5-1,5 kJ/mm tipično. Prekomerni vnos toplote razširi območje izpostavljenosti toploti in lahko izžene titan iz raztopine, če atmosferska zaščita ni popolna. Nizke perle imajo prednost pred tkanjem.
Nazaj-čiščenje:Obvezno za cevovode,-kritične za korozijo. Argon pri 5-10 CFH, vzdrževan, dokler koreninski prehod ni debel najmanj 3 mm. Oksidirane korenine (sladkor) je treba zbrusiti in ponovno-zavariti - oksidiranih korenin ne puščajte v kisli ali kisli uporabi.
Premisleki o-izdelavi po objavi
PWHT ni potrebnaza večino delovnih pogojev, zahvaljujoč stabilizaciji iz titana. To je časovna in stroškovna prednost pred zlitinami, ki zahtevajo žarjenje raztopine po-varju.
Dekapiranje in pasiviranjepriporočljivo po izdelavi za odstranitev zvarnih oksidov, toplotne barve in kontaminacije z železom. Tipična je 20-25 % HNO₃ + 2-5 % HF kopel pri 40-50 stopinjah za 15-30 minut. Druga možnost je elektročiščenje za kompleksne geometrije.
PMI (pozitivna identifikacija materiala):Obvezno za naftne in plinske projekte. Preverite vsako tuljavo, vsak zvar, vsak priključek. XRF (fluorescenca X-žarkov) je standardna; potrdite, da je instrument umerjen za nikljeve zlitine in lahko razlikuje 825 od 625 in 800 - treh zlitin, ki jih najpogosteje zamenjujejo v skladiščih.
Zaključek
Zlitina 825 zavzema posebno,-opredeljeno nišo v družini nikljevih zlitin: to je zlitina, ki jo izberete, ko nerjavna jekla 316L in dvojno nerjavno jeklo ne zmorejo storitve, vendar je 625 več, kot zahteva aplikacija. Dodatek bakra mu daje odpornost na žveplovo in fosforno kislino, s katero se po svoji ceni ne more kosati nobena druga običajna nikljeva zlitina. Njegova stabilizacija iz titana omogoča varjenje brez toplotne obdelave po-varju. Zaradi njegove kvalifikacije NACE MR0175 je standardna izbira za storitve kislega olja in plina po vsem svetu.
Pomembne odločitve o javnih naročilih - brezšivni ali varjeni, 825 proti 625, trdni ali platirani, ujemajoči se ali različni polnili - temeljijo na pogojih storitve, zahtevah kode in ekonomiji. Sprejmite te odločitve pravilno in vaše naročilo cevi bo delovalo tako, kot je načrtovano za celoten življenjski cikel projekta. Zmotili jih boste, pa boste bodisi pretiravali z nepotrebno zlitino (če navedete 625, kjer je 825 dovolj) ali pa boste delovali premalo (zamenjava varjenega z brezšivnim ali uporaba napačne polnilne kovine pri kritični koroziji).
Če navajateCev iz zlitine 825za projekt in potrebujete dobavitelja, ki razume razliko med B423 in B705, ki ima ustrezno dokumentacijo NACE in ki lahko svetuje glede izbire polnilne kovine in ekonomičnosti oplaščenih v primerjavi s trdnimi - se pogovorite z nami. Dobavljamo brezšivne cevi B423, varjene cevi B705, kovane spojke in prirobnice B425 ter ploščo B424 za naftne in plinske, kemične in priobalne projekte na Bližnjem vzhodu, v Evropi in jugovzhodni Aziji.
