Prirobnica iz zlitine 20 DN25 Ravno dvignjena stran PN10je visoko{0}}odporna zlitina, ki se uporablja v kemični, naftni in plinski industriji za ravnanje z jedkimi mediji, kot sta žveplova in dušikova kislina. HT PIPE je vodilni trgovec in svetovni izvoznik z več kot 15-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami v mednarodni trgovini. Dobavljamo cevi, plošče, okrogle palice in široko paleto cevnih priključkov, prirobnic in ventilov.Kontaktirajte naszdaj za brezplačne ponudbe in prilagojene informacije o izdelkih.
Osnovni parametri in standardi
Nazivni premer (DN):DN 25 pomeni, da je nazivni premer prirobnice 25 mm, kar ustreza 1-palčni britanski standardni velikosti (NPS). To je standardna priključna velikost, ki se uporablja v cevovodnih sistemih za priključitev ventilov, fitingov in druge opreme.
Stopnja tlaka:PN 10 pomeni, da je največji dovoljeni delovni tlak prirobnice pri referenčni temperaturi 10 barov (približno 1,0 MPa).
Oblika tesnilnega obraza:Dvignjen obraz (PL/RF). Ta tesnilna površina ima dvignjeno tesnilno površino na površini prirobnice, ki lahko pri uporabi s pol-kovinskimi tesnili, kot so spiralno navita tesnila, tvori učinkovito tesnilo.
Lastnosti materiala Alloy 20
Odpornost proti koroziji:Posebej odporen na žveplovo kislino, fosforno kislino in kloridno napetostno korozijsko razpokanje.
Uravnotežena kemična sestava:Njegova tipična kemična sestava vključuje približno 20 % kroma (Cr), 35 % niklja (Ni) ter 2-3 % bakra (Cu) in stabiliziranega niobija (Nb).
Mehanske lastnosti in obdelovalnost:Ima visoko trdnost in dobro žilavost, izpolnjuje zahteve glede mehanske trdnosti prirobnic v priključkih tlačnih cevovodov in je enostaven za strojno obdelavo in varjenje.
Mere in strukturne značilnosti prirobnice iz zlitine 20
- Zunanji premer prirobnice:Zunanji premer prirobnice.
- Premer sredinskega kroga luknje za vijake:Premer kroga, v katerem so razporejene luknje za vijake.
- Premer in število lukenj za vijake:Določa premer lukenj za vijake in število vijakov.
- Debelina prirobnice:Skupna debelina prirobnice.
- Višina nastavka za tesnilno stran:Višina dvignjenega obraza (RF).
- Strukturna oblika:Način povezave med prirobnico in cevovodom lahko vključuje varjenje z drsenjem, sočelno varjenje, navojno povezavo itd.
proizvodni postopek uns n08020
Postopek kovanja:Visoko{0}}kakovostne prirobnice se običajno proizvajajo z zaprtim{1}}kovanjem. Ta postopek uporablja visoko temperaturo in pritisk, da povzroči pretakanje kovinskih zrn, ki tvorijo neprekinjen vlaknast tok, ki odpravlja napake pri litju in izboljša mehansko trdnost in udarno žilavost prirobnice.
Toplotna obdelava:Po kovanju je potrebno žarjenje v raztopini. Tipičen postopek vključuje segrevanje na 1050-1150 stopinj, ki mu sledi hitro ohlajanje (kaljenje z vodo). Ta postopek raztopi karbide, ki se izločijo med obdelavo, s čimer dobimo enotno avstenitno strukturo, obnovimo optimalno korozijsko odpornost materiala in odpravimo notranje napetosti.
strojna obdelava:Končna obdelava se izvaja z obdelovalnimi stroji CNC, da se zagotovi, da kritične dimenzije, kot so tesnilna površina prirobnice in luknje za vijake, izpolnjujejo tolerančne zahteve DIN 2576. Med obdelavo so potrebna ostra rezalna orodja iz karbidne trdine in ustrezni parametri rezanja, da se obravnava močna tendenca utrjevanja zlitine 20.
