Razred 347Hje z niobijem-stabilizirano avstenitno nerjavno jeklo - UNS S34709, WNR 1.4961 -, izdelano po ASTM A312 (in sorodnih standardih, kot so A358, A249 in A409) v varjeni obliki. Pripona "H" označuje nadzorovano območje ogljika 0,04–0,10 %, kar je najpomembnejša razlika od standardne stopnje 347 (S34700, ogljik manj kot ali enako 0,08 %).
HT PIPE je vodilni prodajalec in svetovni izvoznik z več kot 16-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami v mednarodni trgovini. Dobavljamo cevi, plošče, okrogle palice in široko paleto cevnih priključkov, prirobnic in ventilov.Kontaktirajte naszdaj za brezplačne ponudbe in prilagojene informacije o izdelkih.
Obrazci za izdelke
Bar & Rod
Plošča in list
Tuljava in trak
Cevi in cevi
Montaža: prirobnica, T-kratnik, koleno, reduktor itd.
Kovanje: obroč, gred, krog, blok itd.
| Lastnina | 347H (S34709) | 347 (S34700) | 321H (S32109) |
|---|---|---|---|
| Karbonsko območje | 0.04–0.10% | Manj ali enako 0,08 % | 0.04–0.10% |
| Stabilizacijski element | Nb (večji ali enak 10 × C) | Nb (večji ali enak 10 × C) | Ti (5 × C min) |
| Stabilnost zvarnega bazena | Odlično | Odlično | Zmerno (zmanj{0}}tveganje opeklin) |
| Trdnost lezenja pri 650 stopinjah | Superior | Zmerno | Dobro |
| Odpornost na preobčutljivost po varjenju | Odlično | Dobro | Dobro |
| Tipična najvišja delovna temp | ~870 stopinj | ~870 stopinj | ~816 stopinj |
Za varjene cevi je kombinacija niobijeve stabilizacije in nadzorovanega ogljika metalurška sladka točka. Dobite varljivost stabiliziranega razreda brez tveganja-zažganja titana in dobite povečano-odpornost proti lezenju pri temperaturah, ki upravičuje premijo nad 304H.
Katero specifikacijo ASTM dejansko potrebujete?
Ena najpogostejših napak pri specifikaciji, ki jo opazimo v paketih za naročila, je zapis "ASTM A312 TP347H", ko aplikacija dejansko zahteva drugačen standard. Tukaj je opisano, kako te specifikacije delijo delo:
ASTM A312 / ASME SA-312- Privzeto za brezšivne in varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla. Zajema ERW (električno uporovno varjene) in EFW cevi v velikostih od 1/8" do 30" NB. Če na vašem podatkovnem listu piše samo "347H varjene cevi" brez dodatnih kvalifikacij je to skoraj zagotovo tisto, kar je bilo mišljeno. Večina cevovodov za splošne storitve rafinerij in elektrarn spada sem.
ASTM A358 / ASME SA-358- Električna fuzijska varjena cev z polnilno kovino, namenjena za delo pri visokem-tlaku in visoki{2}}temperaturi. To je specifikacija, ki jo potrebujete za večje premere (običajno 14" in več) ali debelejše stene, kjer ERW ni izvedljiv. Cev A358 je dobavljena v petih razredih (od razreda 1 do razreda 5), ki določajo raven radiografskega pregleda in ali je zvar v celoti rentgensko slikan. Za kritične storitve -, recimo, glavni parni vod v obratu s kombiniranim ciklom - določili bi A358 razred 3 ali višji, kar zahteva 100-odstotno radiografijo zvara.
ASTM A249 / ASME SA-249- Varjene cevi za servis kotla, pregrevalnika, toplotnega izmenjevalnika in kondenzatorja. Razlika med "cevjo" in "cevjo" je tukaj funkcionalna, ne le dimenzionalna: cevi A249 so manjše (običajno 1/8" do 5" OD) in so predmet strožjih toleranc, obveznega vrtinčnega toka ali hidrostatičnega testiranja in preskusa sploščenja na zvaru. Če kupujete varjene pregrevalne cevi 347H za paket kotlov, je A249 prava izbira.
ASTM A409- Varjene cevi velikega-premera (običajno 14" do 30") za jedko ali visoko{4}}temperaturno uporabo v kemični, naftni in podobnih aplikacijah. Manj pogosto navedeno kot A358, vendar pomembno za procesne linije velikega{7}}premera v petrokemičnih kompleksih.
EN 10217-7- Evropski primerek za varjene tlačne cevi iz nerjavečega jekla. Če je vaš projekt v EU in spada pod Direktivo o tlačni opremi (PED 2014/68/EU), mora biti cev opremljena s certifikati EN 10204 3.1 in morda potrebuje certifikat o materialu, skladen s PED-, ki ga izda priglašeni organ. To bomo obravnavali v spodnjem razdelku o Evropi.
| Standardno | obrazec | Razpon velikosti | Tipična uporaba | NDT zahteva |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | ERW / EFW cev | 1/8" – 30" NB | Splošni procesni cevovod | Hidrostatični ali NDE |
| ASTM A358 | EFW cev (polnilo) | 8" – 30"+ | Visok{0}}tlak, velik premer | Radiografija-odvisna od razreda |
| ASTM A249 | Varjena cev | 1/8" – 5" OD | Kotel, pregrelnik, izmenjevalnik toplote | Vrtinčni tok + preskus sploščenja |
| ASTM A409 | Varjena cev | 14" – 30" | Kemijske procesne linije | Hidrostatični |
| EN 10217-7 | Varjena cev | Različne | Tlačna oprema EU PED | Po kategoriji PED |
Varjeno proti brezšivnemu: odločitev glede-resnične učinkovitosti
Brezšivna-proti-razprava za 347H ni o tem, kateri je "boljši." Gre za uskladitev proizvodne metode s pogoji storitve, obsegom velikosti in proračunom.
Ko je varjena cev 347H prava izbira:
- Veliki premeri (14" in več):Brezšivne cevi nad 16" so redke in pregrešno drage. Varjene cevi EFW so standard za procesne linije velikega-premera v rafinerijah in petrokemičnih obratih.
- Ozke tolerance debeline stene:ERW cev, ker je izdelana iz natančno-valjanega traku, običajno vzdržuje ±10 % tolerance stene v primerjavi z ±12,5 % za brezšivne (po ASTM A312). Za cevi izmenjevalnika toplote, kjer je toplotna učinkovitost odvisna od dosledne debeline stene, je to pomembno.
- Stroškovno{0}}občutljive aplikacije pri zmernih pritiskih:Varjene cevi 347H so običajno 15–25 % nižje od cene enakovrednega brezšivnega materiala. Za projekt nakupa 200 ton cevi je to šest-mestna delta.
- Hitrejši dobavni roki za standardne velikosti:Proizvodnja ERW iz tuljave je stalen proces. Mlin s tuljavo na zalogi lahko proizvede in odpremi standardne velikosti v 2–3 tednih v primerjavi s 6–10 tedni pri brezšivnem iztiskanju.
Kdaj ne smete sprejeti varjenega 347H:
- ASME B31.3 Tekočina "kategorije M" (zelo strupena)
- Ciklična storitev s hudim toplotnim šokom (hitri temperaturni prehodi > 200 stopinj)
- Vsaka aplikacija, pri kateri naročnikova specifikacija izrecno prepoveduje varjene cevi -, nekatere pa tudi prepovedujejo, zlasti v okoljih s kislo uporabo (NACE MR0175), kjer se zahteva HIC testiranje zvarnega šiva
Sam zvar je ključna spremenljivka. Pravilno izdelana347H varjene cevi- s popolno penetracijo, notranjim nadzorom zrn, žarjenjem v raztopini po varjenju in 100-odstotno radiografijo - bo delovalo enako kot brezšivno pri večini storitev pri visokih-temperaturah. Težava je v tem, da "pravilno izdelano" v tem stavku opravi veliko dela. Spodaj bomo obravnavali kontrolne točke nadzora kakovosti.
Kontrolne točke za nadzor kakovosti, ki so dejansko pomembne za varjene cevi 347H
Večina splošnih kontrolnih seznamov QC za cevi iz nerjavečega jekla je kopi-prilepljenih iz specifikacij 304/316 in ne vsebuje kontrolnih točk, ki so pomembne posebej za varjene cevi 347H. Tukaj je tisto, kar mora zajemati kompetenten inšpekcijski načrt:
1. Preverjanje kemične sestave
The carbon content must fall within 0.04–0.10%. This sounds obvious, but we've seen mills produce heats that sit at 0.038% - technically "347" territory, not "347H." At the low end of the carbon range, the creep advantage over standard 347 disappears. At the high end (>0,10%) tvegate preobčutljivost med varjenjem, ker ni dovolj atomov Nb, da bi z vsem razpoložljivim ogljikom tvorili NbC. Razmerje Nb/C mora biti večje ali enako 10, vendar nekatere specifikacije dovoljujejo do največ 1,0 % Nb ne glede na ogljik. Preverite absolutno vrednost ogljika in razmerje Nb/C na MTC.
2. Celovitost zvarnega šiva
Za cevi ERW: zvar je treba po varjenju normalizirati ali-žariti. Hladno -varjen ERW šiv v 347H je nevarnost - HAZ bo imel občutljive meje zrn, ki bodo korodirale pod termičnim ciklom. Preverite, ali sta temperatura toplotne obdelave in metoda hlajenja (gašenje z vodo) zabeležena na MTC.
Za cev EFW (A358): zvar mora biti 100 % radiografiran za razred 3 in višje. Preglejte radiografska poročila in zagotovite, da se merila sprejemljivosti ujemajo s specifikacijo projekta (običajno ASTM E273 za ERW, ASME oddelek VIII člen 4 za EFW).
3. Preskušanje interkristalne korozije
ASTM A262 Practice E (Straussov test) je standardna metoda za ocenjevanje odpornosti proti interkristalni koroziji v stabiliziranih nerjavnih jeklih. Za varjene cevi 347H je treba preskus opraviti na vzorcu, ki vključuje zvar in HAZ - ne le navadne kovine. Preskus samo-kovine- bo uspešen, tudi če je zvar HAZ občutljiv.
Nekatere stranke (zlasti v jedrskem in rafinerijskem sektorju) zahtevajo ASTM A262 Practice C (Hueyjev test), ki je bolj agresiven. Pred naročilom potrdite, katera praksa je navedena.
4. Mehansko testiranje pri povišani temperaturi
Standard ASTM A312 zahteva preskus natezne trdnosti in tečenja pri sobni temperaturi. Zacev 347Hpri uporabi pri visokih-temperaturah določite natezno preizkušanje-pri povišani temperaturi (pri načrtovani temperaturi, običajno 550–650 stopinj) in, če je storitev kritična, napetost-preskus pretrganja po ASTM E139. Ti testi niso standardni in jih je treba izrecno dodati kot dodatne zahteve (S-zahteve) v naročilnici.
5. PMI na vsaki cevi
Za projekte na Bližnjem vzhodu se o 100-odstotnem PMI-ne da pogajati. Toda PMI vam pove le kemijo zlitine - ne bo razlikoval 347 od 347H, ker je razlika v vsebnosti ogljika, ki je ročni spektrometri XRF ali OE ne morejo zanesljivo izmeriti. PMI potrjuje, da imate niobijev-ležaj razreda 347; preverjanje vsebnosti ogljika mora priti iz MTC. Zato nekateri projekti družbe Aramco zahtevajo tako PMI kot tudi pregled certifikata toplotne analize obrata za vsako cev v pošiljki.
6. Merski in vizualni pregled
Preverite višino ojačitve zvara (običajno manj kot ali enako 1,5 mm za ERW, manj kot ali enako 3 mm za EFW po ASME), ovalnost (manj kot ali enako ±1 % OD za cevi manj kot ali enako 4", po ASTM A312) in debelino stene na najmanj treh točkah na cev -, vključno neposredno na zvarnem šivu. Podrez na zvaru Zunanja površina šiva je zavrnjena napaka, če presega 0,8 mm ali 10 % debeline stene, kar je manj.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko varjene cevi 347H nadomestijo 321H pri visokih-temperaturah?
V večini primerov yes. 347H nudi enakovredno ali boljšo odpornost proti lezenju, njegova stabilizacija z niobijem pa je bolj zanesljiva v varjenem stanju kot stabilizacija iz titana 321H. Glavni razlog za raje 321H je cena - 321H je običajno 8–12 % cenejši, ker je fero-titan cenejši od fero-niobija. Če je delovna temperatura pod 540 stopinj in specifikacija dovoljuje kateri koli razred, je lahko 321H ekonomična izbira. Nad 540 stopinjami, zlasti pri ciklični uporabi, je 347H boljša inženirska odločitev.
V: Kakšen je največji premer cevi ERW 347H?
Večina linij ERW lahko proizvede do 24" (610 mm) OD, čeprav je razpoložljivost nad 16" omejena, ker manj mlinov vzdržuje orodje. Nad 24" ali za debeline sten, ki presegajo SCH 80S, je EFW (A358) standardna proizvodna metoda. Za premere nad 30" je lahko izdelana cev iz valjane plošče z vzdolžnimi šivnimi zvari edina možnost.
V: Ali347H varjene cevipotrebujete toplotno-obdelavo po varjenju?
Ne. Stabilizacija niobija preprečuje preobčutljivost med varjenjem, zato za odpornost proti koroziji ni potrebno žarjenje raztopine po-varju. Če pa je cev po varjenju hladno{3}}upognjena (na primer v U-cev za izmenjevalnik toplote), se lahko za ponovno vzpostavitev dimenzijske stabilnosti določi razbremenitev-napetosti ali žarjenje v raztopini. Upoštevajte projektno specifikacijo varilnega postopka (WPS) in veljavno konstrukcijsko kodo (ASME B31.3, EN 13480 itd.).
V: Kako preverim, ali cev z oznako "347H" dejansko ustreza razponu ogljika razreda H-?
Preverite toplotno analizo na MTC. Vsebnost ogljika mora biti 0,04–0,10 %. Če MTC kaže vsebnost ogljika 0,03 % ali manj, je material standard 347, ne 347H, ne glede na oznako. PMI (XRF ali OE) ne more meriti ogljika, zato je MTC edina dokumentacija, ki dokazuje oznako razreda H-. Za kritične aplikacije pošljite vzorec v laboratorij za analizo zgorevanja (LECO), da neodvisno preverite vsebnost ogljika.
V: Kakšna površinska obdelava je standardna za varjene cevi 347H?
Privzeto je dekapirano in pasivirano (žarjeno in dekapirano ali zaključek "AP"). To odstrani oksidni kamen, ki nastane med žarjenjem raztopine, in obnovi pasivno plast kromovega oksida. Za procesne cevi v rafinerijah in petrokemičnih storitvah je zaključek AP standarden. Za cevi izmenjevalnika toplote se lahko določi svetlo žarjena (BA) končna obdelava za boljšo čistočo površine. Za uporabo v arhitekturi ali živilski-razredi so na voljo polirani zaključki (zrnatost 240, 320 ali ogledalo), ki pa so le redko potrebni za tipično storitev 347H.
V: Kakšen je dobavni rok za varjene cevi 347H iz kitajskih obratov v primerjavi z indijskimi?
Kitajski mlini z zalogo tuljav 347H lahko običajno proizvedejo in pošljejo standardne velikosti (2"–12" SCH 40S/80S) v 3–4 tednih. Ne-standardne velikosti ali cevi EFW, ki zahtevajo nabavo plošče, dodajo 2–3 tedne. Indijske tovarne običajno ponujajo 6–10 tednov za standardne velikosti in 10–14 tednov za ne-standardne, vendar pogosto ponujajo bolj prilagodljive plačilne pogoje in imajo lahko nižje minimalne količine naročila. Za destinacije na Bližnjem vzhodu je skupni čas dostave od vrat-do-vrat, vključno s pomorskim prevozom in carinjenjem, običajno 6–8 tednov iz Kitajske in 8–12 tednov iz Indije.
V: Ali se varjene cevi 347H lahko uporabljajo v kislih pogojih (okolja, ki vsebujejo H₂S-)?
NACE MR0175 / ISO 15156 ne navaja izrecno 347H, vendar zajema avstenitna nerjavna jekla z veljavno kemično sestavo in zahtevami glede trdote. 347H se lahko kvalificira za kislo uporabo, če je trdota manjša ali enaka 22 HRC (po tabeli A.2 NACE MR0175) in je material v raztopini-žarjenem stanju. Vendar mnogi operaterji prepovedujejo uporabo varjenih cevi v kislih pogojih, razen če je zvar 100-odstotno NDT-pregledan in trdota HAZ preverjena. Preden določite varjene cevi 347H za storitev H₂S, vedno preverite specifikacijo določenega operaterja za uporabo v kislem okolju.
