HT PIPE je aSS 316H cevdobavitelj z 15+ izvoznimi izkušnjami.Kontaktirajte nasza več informacij in ponudbe brezplačno!
316Hje vrsta cevi iz avstenitnega nerjavnega jekla z vsebnostjo ogljika med 0,04 % in 0,10 %. To je pomembno, ker pri temperaturah nad približno 425 stopinjami (800 stopinj F) trdnost lezenja avstenitnega nerjavnega jekla znatno pade. Višja vsebnost ogljika omogoča posebno toplotno obdelavo raztopine, ki proizvaja stabilno avstenitno zrnato strukturo, kar daje 316H njegovo odpornost proti deformaciji zaradi lezenja pod dolgotrajno toplotno obremenitvijo.
Kemična sestava (masni %)
| Element | Zahteva 316H | 316L Kap |
|---|---|---|
| Ogljik (C) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| Mangan (Mn) | 2,00 maks | 2.00 |
| fosfor (P) | 0,045 maks | 0.045 |
| Žveplo (S) | 0,030 maks | 0.030 |
| Silicij (Si) | 0,75 maks | 0.75 |
| Krom (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Nikelj (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| molibden (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| Dušik (N) | 0,10 maks | 0.10 |
Mehanske lastnosti pri sobni temperaturi
| Lastnina | Zahteva ASTM A312 |
|---|---|
| Natezna trdnost | 515 MPa min (75 ksi) |
| Meja tečenja (0,2 % odmik) | 205 MPa min (30 ksi) |
| Raztezek v 2" | 35 % min |
| Trdota | 217 HB / 95 HRB maks |
Odločitev 316H proti 316L: kaj je dejansko pomembno
Večina primerjav se ustavi pri vsebnosti ogljika. Tukaj je del, ki ga običajno preskočimo:
Delovna temperatura je glavni dejavnik.
Pod 425 stopinj:316L je običajno primeren. Njegova nižja vsebnost ogljika daje boljšo odpornost proti interkristalni koroziji v toplotno{2}}območju zvarov.
Nad 425 stopinj (trajno):316H je standardna izbira. Višja vsebnost ogljika v kombinaciji z ustreznim žarjenjem v raztopini daje trdnost pri lezenju-pretrganja, ki je 316L preprosto ne more doseči pri teh temperaturah.
Ciklični toplotni pogoji (toplotno kroženje med visokimi in nizkimi temperaturami):Oba razreda zahtevata skrbno oceno. 316H bolje prenaša trajno lezenje, noben razred ne odpravlja nevarnosti razpok zaradi toplotne utrujenosti, če konstrukcija ne upošteva diferencialne toplotne ekspanzije.
Zapletenost varjenja je pri 316H resnična.
Če je zvar ohlajen prepočasi, je z višjo vsebnostjo ogljika HAZ (toplotno-prizadeto območje) bolj dovzetno za obarjanje kromovega karbida. V praksi to pomeni:
- Kvalifikacije varilnega postopka morajo obravnavati zahteve po -toplotni obdelavi debelih profilov.
- Za cevi s tankimi stenami (razpored 10S ali nižji) je lahko sprejemljivo avtogeno TIG ali orbitalno varjenje brez polnila brez PWHT, odvisno od zahtev projekta NDE.
- Za težke stene (nad 19 mm) koda inženirskega načrtovanja pogosto zahteva PWHT, kar pomeni, da morate upoštevati zmogljivost peči ali-logistiko toplotne obdelave na kraju samem.
Dimenzije cevi in razporedi po ASME B36.19M
ASME B36.19M zajema dimenzije cevi iz nerjavečega jekla. Za razliko od B36.10M (ogljikovo jeklo) B36.19M pokriva predvsem sezname 5S, 10S, 10, 20, 30, 40S, 40, 80S, 80, 120, 160 in XXS.
Običajno naročene velikosti cevi 316H za industrijske projekte:
| NPS (palec) | Urnik | OD (mm) | Stena (mm) | Aplikacija |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Instrumentalni zrak, manjši postopek |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Komunalne cevi |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Glave glavnih procesov |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Glavne procesne linije |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Linije za prenos enot |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Visok{0}}ogljikovodik |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Odvod grelnika |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Reaktorski iztok |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Dna glavnih stolpcev |
Za rafinerije in petrokemične projekte, kjer veljajo API 660 ali specifikacije obratov, je razpored 40S običajen, vendar vedno potrdite glede na vaš razred linije. Nekateri projekti določajo urnik 80S ali 160 za kombinacije visok-tlak/visoka-temperatura pri isti nazivni velikosti.
