Varjene cevi iz zlitine 825

Varjene cevi iz zlitine 825je trdna-raztopina-ojačana zlitina niklja-železa-kroma z izrazitimi dodatki molibdena, bakra in titana. Za razliko od superzlitin-na osnovi čistega niklja njegova uravnotežena matrika iz železa-niklja zagotavlja stroškovno-učinkovito alternativo, hkrati pa ohranja odpornost proti redukcijskemu in oksidacijskemu okolju. HT PIPE je acev iz inkolijske zlitine 825 uns n08825dobavitelj z 15+ izvoznimi izkušnjami.Kontaktirajte nasza več informacij in ponudbe brezplačno!

Obrazci za izdelke

Bar & Rod

Plošča in list

Tuljava in trak

Cevi in ​​cevi

Montaža: prirobnica, T-kratnik, koleno, reduktor itd.

Kovanje: obroč, gred, krog, blok itd.

Kontaktirajte zdaj

Profil kemijske sestave

Posebne meje njegove kemične sestave (glede na masni odstotek) so strogo nadzorovane, da se zagotovi predvidljivost na terenu:

Nikelj (Ni): 38.0% – 46.0%

Železo (Fe):Stanje (običajno približno 22,0 % najmanj)

Krom (Cr): 19.5% – 23.5%

molibden (Mo): 2.5% – 3.5%

Baker (Cu): 1.5% – 3.0%

Titan (Ti): 0.6% – 1.2%

Ogljik (C):Največ 0,05 %

Vloge ključnih elementov

Vsak element v matrici ima poseben namen za zaščito celovitosti cevi:

Nikeljpreprečuje napetostno korozijsko razpokanje kloridnih-ionov (SCC), ki je pogost vzrok okvare standardnih avstenitnih nerjavnih jekel, izpostavljenih slani vodi ali slanici.

Chromiumvzpostavi pasivno oksidno plast, ki ščiti pred oksidanti, kot so dušikova kislina, nitrati in oksidacijske soli.

Molibden in bakerkombinirajo, da se uprejo redukcijskim kemikalijam, zaradi česar je zlitina izjemno zanesljiva pri rokovanju z žveplovo in fosforno kislino. Molibden prav tako poveča odpornost proti lokalni luknjičasti in razpokani koroziji.

Titandeluje kot stabilizator. S ciljnim stabilizacijskim žarjenjem se titan veže z ogljikom in tvori titanove karbide. To preprečuje obarjanje kromovega karbida na mejah zrn (senzibilizacija) med varjenjem ali toplotno izpostavljenostjo, kar ščiti material pred interkristalno korozijo.

Proizvodni standardi in formati

Cevi iz zlitine 825 so izdelane kot brezšivne ali varjene strukture, da ustrezajo različnim arhitekturnim potrebam in tlačnim konfiguracijam.

Brezšivne cevi (ASTM B423 / ASME SB 423):Ekstrudirani in hladno{0}}vlečeni brez kakršnih koli zvarnih šivov so prednostni za visoko-tlačne in visoko-integritete, kot so oljna orodja in cevi za vbrizgavanje kemikalij.

Varjene cevi (ASTM B705, B775 / ASME SB 705, SB 775):Oblikovan iz ploščato-valjanih plošč in vzdolžno varjen. Napredno avtomatizirano varjenje v kombinaciji s-stabilizacijskim žarjenjem po varjenju daje mikrostrukturo, ki zmanjšuje tveganje lokalne korozije na zvaru.

Primarne industrijske uporabe

Zahvaljujoč uravnoteženemu profilu odpornosti se cevi iz zlitine 825 uporabljajo v več težkih industrijah:

1. Pridobivanje nafte in zemeljskega plina

V vrtinah kislega plina ekstrakcijske tekočine vsebujejo visoke koncentracije vodikovega sulfida, ogljikovega dioksida in hlapnih kloridov. Cevi iz zlitine 825 se uporabljajo kot proizvodne cevi v vrtini, nizi ohišij in obloge ter nudijo dolgoročno-zanesljivost brez okvar zaradi-razpok med delovanjem.

2. Kemična predelava in proizvodnja kislin

Obrati za kemično predelavo uporabljajo cevi iz zlitine 825 za upravljanje zelo jedkih procesnih medijev. Služi kot osnovni material za grelne tuljave, posode in prenosne linije za vroče raztopine žveplove kisline, uparjalnike fosforne kisline in mešanice organskih kislin.

3. Morsko in morsko okolje

Z ekvivalentnim številom odpornosti proti luknjanju (PREN) približno 31 je zlitina kos slanični vodi, visoko{1}}hitrostnim tokovom morske vode in morskim pršenjem. Pogosto se izbere za sisteme cevovodov na morskih ploščadih, ladijske propelerske gredi in obalne kondenzatorje za proizvodnjo električne energije.

4. Predelava jedrskega goriva

Zaradi dvojne odpornosti materiala tako na visoko oksidirajočo dušikovo kislino kot na reducirajoče alkalne raztopine je zanesljiva možnost za zadrževalne cevi in ​​posode za raztapljanje, ki se uporabljajo pri ravnanju z jedrskimi odpadki in predelavi izrabljenega goriva.

Smernice za izdelavo, strojno obdelavo in varjenje

Zlitino 825 je mogoče vroče obdelati, hladno obdelati in variti z uporabo standardnih industrijskih metod, pod pogojem, da se upoštevajo njene specifične fizikalne lastnosti.

Delovno utrjevanje:Tako kot večina zlitin-niklja se tudi zlitina 825-trdi hitreje kot standardna ogljikova jekla. Proizvajalci morajo uporabljati togo orodje, pozitivne hitrosti podajanja in neprekinjeno delovanje, da lahko čisto režejo mimo delovno-utrjene površinske plasti.

Toplotno delovanje:Vroče oblikovanje je treba upravljati med870 stopinj in 1180 stopinj (1600 stopinj F do 2150 stopinj F). Za optimalno odpornost proti koroziji se mora končna vroča obdelava zaključiti znotraj870 stopinj do 980 stopinj (1600 stopinj F do 1800 stopinj F)okno, čemur sledi hitro hlajenje z zrakom ali dušenje z vodo.

Dodatni material za varjenje:Pri spajanju cevi iz zlitine 825 se običajno izberejo ujemajoče sestavne varilne žice ali nad-legirane dodajne kovine, kot npr.AWS A5.14 ERNiFeCr-1ozAWS A5.11 ENiCrMo-3. Čistoča je najpomembnejša; vse površine ne smejo vsebovati žvepla, fosforja, olja ali kontaminantov z nizkim-tališčem-točke pred segrevanjem, da preprečimo vroče razpoke.

Priljubljena oznake: varjene cevi iz zlitine 825, proizvajalci, dobavitelji varjenih cevi iz zlitine 825