Cev iz nikljeve zlitine Hastelloy C2000

Cev iz nikljeve zlitine Hastelloy C2000je raztopina-žarjenega,-odpornega na korozijo Ni-Cr-Mo izdelka z namerno dodanim bakrom in ta baker je vsa zgodba. Vse druge zlitine iz družine C-, od C276 do C22, uravnavajo odpornost proti oksidaciji in zmanjšanju kisline samo s kromom in molibdenom. C2000 vzame enak okvir in doda 1,30-1,90 % bakra, kar dovolj spremeni obnašanje zlitine v žveplovi kislini in drugih redukcijskih kislinah, da je na številnih seznamih kemičnih obratov določeno, kjer sta C276 in C22 na robu.

 

Material se dobavlja po ASTM B622 za brezšivne cevi, z varjenimi ekvivalenti po ASTM B619 in B626. Klasificirana je kot nizko{3}}ogljična zlitina Ni-Cr-Mo-Cu, dodatek bakra pa je tisto, kar jo ločuje od preostale serije C-. Zlitina je navedena tudi v ASME SB-622 za uporabo na mejah tlaka, kar je oblika, proti kateri je večina petrokemičnih in FGD poizvedb.

Specifikacije cevi iz zlitine C2000

Standardi	ASTM B619, ASTM B622 / ASME SB619, ASME SB622, ASTM B 619; ASME SB 619 (varjeno); ASTM B 622; ASME SB 622 (brezšivni)
Velikost brezšivne cevi	3,35 mm OD do 101,6 mm OD
Velikost varjene cevi	6,35 mm OD do 152 mm OD
Debelina stene	0,020" –0,220" ali več
Vrsta	Brezšivni, ERW, EFW, varjeni, izdelani
Dolžina	Enojna naključna, dvojna naključna, standardna in dolžina reza
Končaj	Polirano, AP (žarjeno in vloženo), BA (svetlo in razbeljeno), MF
Konec	Ravni konec, poševni konec, narezan
Testno potrdilo	Potrdilo o preizkusu proizvajalca
	Potrdilo o laboratorijskem testu Govt. Odobren laboratorij.
	Inšpekcija tretje-stranke SGS

Kontaktirajte zdaj

Kemična sestava cevi Hastelloy C2000 po ASTM B622

V spodnji tabeli so navedene mejne vrednosti analize toplote ASTM B622-za UNS N06200. Nikelj je element ravnovesja in je običajno prisoten pri najmanj 59 %, pri čemer sta ravni kroma in molibdena blizu profila C22, medtem ko baker zavzema pas, ki ga C22 ne vsebuje.

 

Element	Meja sestave, %
Ni	59,0 min (ravnotežje)
Kr	22.0 - 24.0
Mo	15.0 - 17.0
Cu	1.30 - 1.90
Fe	3,0 maks
Co	2,0 maks
Mn	0,50 maks
Si	0,08 maks
C	0,010 maks
P	0,025 maks
S	0,010 maks

 

Tri številke v tej tabeli imajo inženirsko težo. Razpon 22,0-24,0 % kroma je najvišji v družini serije C- in spodbuja odpornost na oksidativne medije, kot so dušikova kislina, železov klorid in žveplova kislina v obliki plinov. Razpon 15,0-17,0 % molibdena zagotavlja zmanjšano-kislinsko odpornost, po kateri so znane nikljeve-molibdenove zlitine. Bakrena vrsta, 1,30-1,90 %, je element, ki ga ne vsebuje nobena druga zlitina iz družine C, in je razlog, da je cev C2000 prva izbira za žveplovo kislino, kjer C276 in C22 kažeta mejno obnašanje.

 

Največja vsebnost ogljika 0,010 % je še ena pomembna podrobnost. Nizka vsebnost ogljika ohranja zlitino v raztopini-žarjenem stanju stabilno in omejuje tvorbo zrna-mejnih karbidov med varjenjem in servisiranjem v območju občutljivosti 650-980 stopinj. Skupaj s tesnim maksimumom 0,08 % silicija je to eden od razlogov, zakaj je mogoče cev C2000 variti na terenu brez toplotne obdelave po varjenju v večini storitev.

 

Mehanske lastnosti cevi C2000 v žarjenem stanju

ASTM B622 zahteva naslednje minimalne mehanske lastnosti za brezšivne cevi UNS N06200 v stanju-žarjenega raztopine, kar je stanje, v katerem je cev vedno dobavljena in uporabljena:

 

Lastnina	Najmanjša vrednost (ASTM B622)
Natezna trdnost	690 MPa (100 ksi)
Meja tečenja, 0,2 % odmik	310 MPa (45 ksi)
Raztezek v 2 in (50,8 mm)	40%

 

To so zajamčene vrednosti, ki so navedene na potrdilu o preskusu mlina. Dejanske proizvodne vrednosti so višje: objavljeni tipični podatki Haynes International za raztopino-žarjeno pločevino kažejo približno 752 MPa natezno trdnost in 359 MPa izkoristek pri sobni temperaturi, tipični raztezek žarjene cevi pa znaša 40-45 %. Praktična posledica za kupca cevi je, da je C2000 v celoti strukturni material, ne korozijsko{10}}samo izbira. Ima konstrukcijske dovoljene vrednosti ASME B31.3, ki so primerljive z drugimi kovanimi zlitinami serije C-, in velja enaka logika izračuna debeline stene kot za C276 ali C22.

 

Podatki o fizikalnih lastnostih in teži

Gostota Hastelloy C2000 je 8,5 g/cm³ (0,307 lb/in³), nekoliko nižja od gostote C276 zaradi vsebnosti bakra. Teoretična teža cevi C2000 je izračunana z isto formulo nikljeve-zlitine, ki se uporablja v celotni paleti izdelkov: teža v kg na meter je enaka 0,02466-kratniku (zunanji premer minus debelina stene) krat debeline stene, z vsemi dimenzijami v milimetrih. Cev DN100 (114,3 mm) SCH 40S C2000 s steno 6,02 mm torej doseže približno 16,07 kg/m pred toleranco mlina in to je številka, ki se uporablja za namene ponudbe in tovora, razen če naročilo določa dejansko stehtano maso.

 

Lastnina	Vrednost
Gostota	8,5 g/cm³
Območje taljenja	1350 - 1400 stopinj (približno)
Modul elastičnosti (sobna temperatura)	213 GPa (približno)
Električna upornost (sobna temperatura)	1,26 μΩ·m (približno)
Toplotna prevodnost, 100 stopinj	11,4 W/m·K (pribl.)

 

Standardi izdelave in razpoložljivi obrazci

Cevovodi C2000 so izdelani in dobavljeni v skladu z naslednjimi specifikacijami:

 

• ASTM B622 / ASME SB-622 - brezšivne cevi in ​​cevi iz niklja in nikljeve-kobaltove zlitine
• ASTM B619 / ASME SB-619 - varjena cev, standardne mere
• ASTM B626 / ASME SB-626 - varjena cev, standardne mere
• ASTM B366 - fitingi in prirobnice za zlitino v cevovodnih sistemih

 

Brezšivna cevpod B622 se proizvaja z vročo ali hladno obdelavo preluknjane gredice, ki ji sledi žarjenje v raztopini pri 1121-1149 stopinj (2050-2100 stopinj F) in hitro ohlajanje, običajno kaljenje z vodo. Žarjenje je tisto, kar obnovi odpornost proti koroziji po obdelavi: krom, molibden in baker morajo biti v celoti v trdni raztopini, hitro kaljenje pa preprečuje obarjanje sekundarnih faz, ki bi sicer povzročile lokaliziran napad med delovanjem.

 

Varjena cevpod B619 je oblikovan iz žarjenega traku C2000 in zvarjen z ujemajočo se dodajno kovino (ERNiCrMo-17, klasifikacija AWS A5.14). Po varjenju je cev po celem telesu žarjena in nato hladno obdelana na območju zvara, kjer je to potrebno, da se izpolnijo tolerance stene in premera iz specifikacije. Za večino kemičnih storitev in storitev FGD varjeni izdelek ustreza enakim korozijskim standardom kot brezšivni; seamless ostane privzeto, kjer to zahteva koda napeljave ali specifikacija odjemalca.

 

Razpoložljive velikosti in urniki

Brezšivne cevi C2000 so na zalogi in izdelane v naslednji ovojnici, z vmesnimi velikostmi in debelinami stene po meri, ki so na voljo na zahtevo:

 

Parameter	Razpon
Zunanji premer	6,0 mm (1/8") do 219,1 mm (8"), večje velikosti na podlagi projekta
Debelina stene	0,5 mm do 18,26 mm (SCH 5S do SCH XXS)
Dolžina	Fiksna dolžina 6 m / 12 m ali naključne dolžine po naročilu
Končni zaključek	Po potrebi gladek konec, poševni konec ali navoj
Testni tlak	Hidrostatični preskus po ASTM B622 ali pnevmatski po dogovoru

 

Praktični nakupni razpon za procesno cev je NPS 1/8 do NPS 8 v SCH 10S, SCH 40S in SCH 80S. Večji premeri in težke stene se proizvajajo na podlagi projektnih poizvedb, običajno kot varjene cevi ali po meri-vlečene brezšivne cevi, dobavni rok pa je naveden pri dejanskem naročilu. Kadar je v povpraševanju naveden razpored in ne izrecna stena, je dobavljena standardna stena ASME B36.10, razen če risba zahteva minimalni izračun stene.

 

Korozijska učinkovitost: kjer C2000 zasluži svojo specifikacijo

Dodatek bakra daje C2000 korozijski profil, ki se na poseben način umešča med zlitine serije C-. V močno oksidativnih medijih, kot so dušikova kislina, železov klorid in bakrov klorid, visoka vsebnost kroma zagotavlja odpornost. V redukcijskih medijih, kot sta klorovodikova kislina in razredčena žveplova kislina, je vsebnost molibdena učinkovita. Bakrena vrsta dodaja merljivo izboljšanje žveplove kisline v široki koncentracijski in temperaturni ovojnici, kar je natanko storitev, kjer sta C276 in C22 pogosto obrobna.

 

okolje	Obnašanje C2000	Komentiraj
Žveplova kislina, razredčena na 70 %	Odlično	Dodatek bakra je razlika v primerjavi s C276/C22
Klorovodikova kislina, razredčena	Zelo dobro	odpornost, ki jo poganja Mo-; meja je odvisna od temperature
Dušikova kislina in oksidacijski mediji	Odlično	Visoko območje Cr opravlja to nalogo
Procesni tokovi-, ki vsebujejo klorid	Odlično	Visoka odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji
Mokri klor in hipoklorit	Zelo dobro	Običajno v obratih za celulozo in belila
Morska voda in slanica	Odlično	Odpornost proti luknjicam, primerljiva z najboljšimi razredi C-družine

 

Odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji C2000 v kloridnih okoljih je med najvišjimi kovanimi nikljevimi zlitinami. Pri preskušanju ASTM G48 sta kritična temperatura lukenj in kritična temperatura špranj C2000 dosledno nad tistimi pri C276, zaradi česar je zlitina standardna izbira za stopnje klorovega dioksida v mlinih celuloze, za notranje elemente absorberjev FGD in za toplotne izmenjevalnike v storitvah s klorirano morsko vodo. Zlitina je odporna tudi na-korozijsko razpokanje v kloridih, kar odstrani način okvare, ki ogroža avstenitna nerjavna jekla pri enaki obremenitvi.

 

Tipične uporabe cevi C2000

Specifikacija cevi C2000 v delujočih obratih se osredotoča na storitve, kjer se izmenjujejo oksidacijski in redukcijski pogoji ali kjer se žveplova kislina pri povišani temperaturi sreča s kloridno kontaminacijo. Pogoste aplikacije vključujejo:

 

• Linije za proizvodnjo in shranjevanje žveplove kisline, vključno s servisom kisline 93-98 %, kjer je temperatura nadzorovana
• Cevi za razžveplanje dimnih plinov (FGD), razpršilne cevi absorberjev in sistemi za pranje vode
• Obrati za beljenje celuloze in papirja, zlasti linije za proizvodnjo in nanašanje klorovega dioksida (ClO2).
• Notranjost kemičnih reaktorjev in cevi izmenjevalnika toplote v farmacevtskih in agrokemičnih obratih
• Klor-alkalne procesne cevi za ravnanje z mokrim klorom, hipokloritom in slanico
• Linije za luženje in kislinsko regeneracijo pri obdelavi jekla

 

V vsaki od teh storitev je določena cev C2000, ker linija opazi tako oksidacijske kot redukcijske odmike ali ker je zaradi vsebnosti klorida C276 obroben, 316L pa nesprejemljiv. Stroškovna premija v primerjavi s C276 je zmerna in kupi širši delovni ovoj namesto višje trdnosti, zato odločitev o specifikaciji običajno sprejme inženir za korozijo na podlagi pilotnih podatkov in ne načrtovalec cevi.

 

Varjenje in izdelava cevi C2000

Cev Hastelloy C2000 je varjena z ustreznim dodajnim materialom ERNiCrMo-17 (klasifikacija AWS A5.14 / A5.11). Varilni postopek je preprost za nikljevo zlitino: GTAW s polnilom ali brez njega je standarden in predgretje ni potrebno.

 

Toplotna-obdelava po varjenju običajno ni potrebna, ker nizka vsebnost ogljika in hitro-ohlajena žarjena osnovna kovina ohranjata toplotno-prizadeto območje varjenja v stanju,-odpornem na korozijo za večino storitev. Kadar specifikacija naročnika zahteva največjo odpornost proti koroziji po varjenju, žarjenje v polni raztopini pri 1121-1149 stopinj, ki mu sledi kaljenje z vodo, obnovi optimalno mikrostrukturo, vendar se to redko izvaja za cevi na terenu.

 

Fitingi in prirobnice za sisteme C2000 so dobavljeni v skladu z ASTM B366, ki zajema kovane fitinge iz iste zlitine, prirobnice pa so strojno izdelane iz kovanega ali paličastega izdelka ustrezne kemije. Projektant cevi bi moral na WPS določiti razred polnilne kovine, kvalifikacija varilca pa bi morala biti proti postopku z nikljevo-zlitino in ne postopku iz nerjavečega jekla.

 

Zlitina je v zvarnem bazenu bolj počasna kot avstenitno nerjavno jeklo, zato je treba temperaturo vmesnega prehoda vzdrževati pod 100 stopinj, da preprečimo vroče razpoke v debelih odsekih.

 

Kontrola kakovosti in certificiranje

Vsako dolžino cevi C2000, dobavljeno v skladu z ASTM B622, spremlja potrdilo o preskusu mlina. Certifikat poroča o toplotni kemiji, rezultatih mehanskega preskusa in opravljenem ne-destruktivnem pregledu. Standardni pregledni paket za ta razred vključuje hidrostatični preskus, ki ga zahteva specifikacija, in, kjer to zahteva naročilo, vrtinčni-tokovni ali ultrazvočni pregled celotne dolžine.

 

Pozitivna identifikacija materiala (PMI) je na voljo kot dodatni korak pregleda in je priporočljiva, ko je cev nameščena poleg C276 ali C22, ker sta zlitini vizualno enaki in razlike med bakrom ni mogoče zaznati z očesom.

 

Za izvozna naročila je certifikat izdan v skladu z EN 10204 3.1 ali 3.2, kot je določeno, in na zahtevo je organiziran-pregled tretje osebe s strani SGS, BV ali TUV. Embalaža za čezmorske pošiljke so leseni zaboji ali jekleni okvirji z zatesnjenimi konci, tako da cev prispe na mesto projekta brez poškodb navoja ali kontaminacije koncev, pripravljena za namestitev.

 

Cev Hastelloy C2000 je specializiran izdelek in odločitev o nakupu temelji na podatkih o koroziji, ne le na ceni. Kadar seznam linij določa UNS N06200, je treba cev naročiti v skladu z ASTM B622 z navedenim stanjem žarjenosti, izrecno navedenim razporedom ali debelino stene in zahtevanim potrdilom o preskusu v obliki, ki jo zahteva načrt QA projekta.

 

 

 

Priljubljena oznake: Cev Hastelloy C2000, UNS N06200, ASTM B622, N06200 brezšivna cev, cev Hastelloy C-2000, zlitina niklja, kroma, molibdena in bakra, 2.4675, dobavitelj cevi C2000